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松脂工标准化操作规程

文件名称：松脂工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于松脂采集、加工、储存等环节的标准化操作。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，确保松脂生产过程安全、高效、环保。操作人员需具备必要的专业技能和岗位资格证书，确保操作规程的准确执行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。在可能接触松脂或其加工产物的情况下，还需佩戴防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害物质。

2.设备检查：

a.确认所有松脂采集和加工设备处于良好工作状态，包括泵、过滤器、加热器、冷却器等。

b.检查设备是否有泄漏、磨损或损坏，及时报告并维修。

c.确保设备清洁，无残留物，避免交叉污染。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无杂物，确保通道畅通。

b.确认工作场所通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查电气线路是否安全，无裸露电线或损坏插座。

4.工具和材料准备：

a.准备足够的采集工具，如采集桶、采样管等，并确保其清洁和完好。

b.准备加工所需的化学试剂和辅助材料，如溶剂、催化剂等。

c.检查计量工具的准确性，确保称量和配比准确。

5.安全措施：

a.熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和救援措施。

b.确保所有安全标志清晰可见，操作人员能够快速识别。

c.在操作前进行安全培训，确保操作人员了解所有安全注意事项。

6.文件记录：

a.检查操作记录本是否完整，包括上次操作结束时的状态和本次操作前的准备工作。

b.确认所有相关文件和操作规程最新版本均已获取。

7.预热设备：

根据操作规程，预热设备至规定温度，确保设备在操作过程中稳定运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.松脂采集操作顺序及方式：

a.选择合适的采集地点，确保采集区域安全、便于操作。

b.使用采集工具进行松脂采集，操作时应轻柔，避免损伤松树。

c.将采集到的松脂倒入采集桶中，确保桶盖密封，防止松脂氧化。

d.根据采集量，及时将松脂桶送至加工区域，避免长时间暴露在空气中。

2.松脂加工操作顺序及方式：

a.检查加工设备，确保其处于良好工作状态。

b.将松脂倒入过滤器，去除杂质和固体颗粒。

c.通过加热器加热松脂，控制温度在规定范围内，避免过热。

d.使用冷却器对松脂进行冷却，使其达到加工所需的温度。

e.将处理后的松脂倒入储存容器，确保容器密封，防止污染。

3.异常处置：

a.若发现采集过程中松树受伤，应立即停止采集，并通知相关部门进行处理。

b.设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

c.若发现松脂氧化或变质，应立即停止使用，并按照规定进行废弃处理。

d.操作过程中如发生意外，应立即启动应急预案，采取相应措施进行救援。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，包括采集量、温度、时间等。

b.操作结束后，填写操作记录本，确保记录完整、准确。

5.清洁与维护：

a.操作结束后，清理工作区域，收集废弃材料，进行分类处理。

b.清洁加工设备，更换过滤材料，维护设备正常运行。

c.定期对设备进行检修，确保设备性能稳定。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各项仪表读数稳定，与设定值相符。

c.电气设备无过载、短路等异常现象。

d.加热设备温度控制准确，无过热或不足的情况。

e.通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

f.储存容器密封良好，无泄漏现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动、噪音或异味。

b.仪表读数出现波动，与设定值偏差较大。

c.电气设备出现过载、短路或漏电现象。

d.加热设备温度控制不稳定，出现过热或不足。

e.通风系统出现堵塞、漏风或异味。

f.储存容器出现泄漏、变形或损坏。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等损坏迹象。

b.使用仪表实时监测设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.通过声音和振动监测设备运行状态，及时发现异常。

d.定期进行电气设备绝缘电阻测试，确保电气安全。

e.定期检查通风系统，确保其畅通无阻。

f.定期检查储存容器密封性，防止泄漏。

4.状态监控要求：

a.操作人员应熟悉设备正常工作状态和异常现象，能够迅速识别。

b.设备出现异常时，应立即停止操作，并报告相关负责人。

c.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态