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公司矿用润滑油车司机合规化操作规程

文件名称：公司矿用润滑油车司机合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿用润滑油车司机在进行矿用润滑油运输、储存、加注等作业过程中的合规化操作。规程旨在确保润滑油车司机的安全操作，防止事故发生，保障人员和设备安全。司机应严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度及本规程的各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.司机应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护鞋，确保服装整洁、无破损。

b.根据天气条件，司机应佩戴适当的防寒、防晒或防雨装备。

c.操作过程中，如需进入危险区域，必须佩戴安全帽，确保头部安全。

d.使用呼吸器等防护用品时，应确保其性能良好，正确佩戴，避免泄漏。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查润滑油车各部件是否完好，如轮胎、油箱、泵、管道等。

b.检查润滑油车的电气系统，确保所有电线、插头、开关等无破损、短路现象。

c.检查润滑油车液压系统，确保各液压元件无漏油、磨损等情况。

d.检查润滑油车制动系统，确保制动器灵敏、可靠。

e.检查润滑油车灯光、喇叭等信号装置是否正常工作。

f.检查润滑油车灭火器、急救包等应急设备是否齐全、有效。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、开阔，无障碍物，确保润滑油车行驶、停靠的安全。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒行人、车辆注意安全。

c.确保作业区域通风良好，避免油气积聚。

d.如需进行加注作业，应在安全区域设置加油平台，确保车辆平稳停靠。

e.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，以备不时之需。

f.作业前，应对作业区域进行安全巡查，确保无安全隐患。

司机在进行操作前，应仔细检查以上各项，确保符合安全要求后方可启动设备，进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动润滑油车前，司机应先确认车辆处于空载状态，关闭所有门窗。

b.按照设备操作手册的指示，依次启动发动机、液压系统等。

c.检查润滑油车仪表盘上的各项数据，确保正常。

d.检查润滑油车的油位，确保油量充足。

e.按照作业计划，选择合适的加注位置，准备加注设备。

f.开启润滑油车的加注泵，开始加注作业。

g.加注过程中，司机应密切关注油泵压力、流量等参数，确保稳定。

h.加注完毕后，关闭加注泵，回收加注设备。

i.停止发动机，关闭液压系统，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.在高温或低温环境下进行加注作业时，司机应采取相应的防护措施，如穿戴隔热服或防寒服。

b.在狭窄或复杂环境下进行加注作业时，司机应严格按照操作规程，确保操作空间充足，避免碰撞。

c.在加注易燃易爆润滑油时，司机应严格遵守防火防爆规定，远离火源，确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现油泵压力异常，应立即停止加注，检查油泵及管道，排除故障。

b.如发现润滑油车出现漏油现象，应立即停车，查找漏点，进行修复。

c.如遇电源故障，司机应立即切断电源，检查电路，必要时联系维修人员进行处理。

d.如发现作业区域出现安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等，应立即停止作业，报告上级，进行整改。

e.在处理异常工况时，司机应确保自身安全，避免二次事故发生。

司机在操作过程中应严格按照上述步骤进行，遇到特殊情况时，应迅速判断，采取正确的应对措施，确保作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.润滑油车发动机运行时，应保持稳定转速，无异常振动和噪音。

b.润滑油泵压力和流量应保持在设备操作手册规定的正常范围内。

c.润滑油车液压系统的工作压力和流量应稳定，无泄漏现象。

d.润滑油车制动系统应灵敏，无制动失灵现象。

e.润滑油车电气系统应无短路、过载等异常情况。

f.润滑油车冷却系统应保持良好的散热效果，无过热现象。

2.典型故障现象：

a.发动机异常振动或噪音，可能是因为发动机内部零件磨损或装配不当。

b.润滑油泵压力异常升高或降低，可能是泵体磨损或堵塞。

c.润滑油车制动系统失灵，可能是制动液不足或制动器磨损。

d.电气系统出现火花或异味，可能是电线短路或绝缘损坏。

e.冷却系统风扇不转或水温过高，可能是风扇故障或冷却液不足。

3.状态监测的操作要求：

a.司机应定期检查润滑油车各系统的运行状态，包括仪表读数、设备外观等。

b.司机应熟悉润滑油车各系统的正常工作参数，以便及时发现异常。

c.司机应定期进行设备维护保养，确保设备处