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高分子防水卷材生产工工艺作业操作规程

文件名称：高分子防水卷材生产工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高分子防水卷材生产过程中各工种的安全生产操作。规程旨在确保生产过程中的安全与质量，降低事故风险。要求全体操作人员严格遵循本规程，保证人身和设备安全，实现生产目标的顺利完成。操作人员需熟悉相关岗位的安全操作技能和知识，不断提高自我保护意识和应急处置能力。

二、操作前的准备

1.安全防护：

a.操作人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。

b.高温作业时，应穿戴隔热手套、隔热服等专用防护装备。

c.在涉及化学品操作时，必须佩戴防化学品手套、防化学品工作服、防化学品眼镜等防护用品。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备润滑系统是否正常，及时补充润滑油。

d.对设备进行空载试运转，检查是否存在异常声音或振动。

3.环境检查：

a.检查生产现场是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查通风系统是否正常，确保生产环境空气质量符合要求。

c.检查消防设施是否完好，消防通道无障碍。

d.检查电气设备接地是否良好，避免触电事故发生。

4.原材料检查：

a.检查原材料是否符合生产要求，如成分、质量、包装等。

b.检查原材料存储环境是否符合规定，防止受潮、变质等。

5.工艺参数确认：

a.根据生产任务，确定生产工艺参数，如温度、压力、速度等。

b.检查设备是否满足工艺参数要求，确保生产过程稳定。

6.人员准备：

a.确认操作人员具备相应岗位的操作资格。

b.操作人员应接受安全生产教育和培训，了解本规程及相关知识。

c.操作人员应掌握紧急情况下的应急处置措施。

7.工具与辅助材料准备：

a.准备好操作所需的工具，如扳手、螺丝刀、量具等。

b.准备好生产所需的辅助材料，如密封胶、焊条、切割工具等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照生产计划和生产流程，依次进行原材料准备、设备启动、生产过程控制、成品检验等步骤。

b.在进行下一道工序前，必须完成前一道工序的检验和确认。

c.操作人员应按照工艺规程进行操作，不得随意更改操作顺序。

2.作业方式：

a.原材料准备：严格按照配方要求称量、混合原材料，确保配比准确。

b.设备启动：按照设备操作手册，依次启动设备，检查设备运行状态，确保设备正常工作。

c.生产过程控制：根据工艺参数，实时监控生产过程，调整设备运行状态，保证产品质量。

d.成品检验：按照产品标准，对成品进行外观、尺寸、性能等方面的检验，确保产品合格。

3.异常处置：

a.发现设备故障时，立即停止操作，报告上级，并采取紧急措施防止事故扩大。

b.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并通知相关部门。

c.操作过程中发现产品质量问题，立即停止生产，查找原因，采取措施纠正，重新检验合格后方可继续生产。

d.对生产过程中产生的废弃物，按照规定进行处理，防止环境污染。

4.操作要点：

a.操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照规程进行操作。

b.操作过程中，应保持专注，不得擅自离开工作岗位。

c.不得在设备运行时进行清洁、润滑或调整，以免发生意外。

d.操作人员应定期接受设备维护保养培训，提高设备操作和维护能力。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录生产过程中的各项数据，包括设备运行参数、产品质量检验结果等。

b.发现异常情况或安全隐患，应及时向上级报告，并记录在案。

c.定期对生产数据进行统计分析，为生产改进和质量控制提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.电机运行电流稳定，无过载或欠载情况。

d.设备润滑系统工作正常，油压和油温在规定范围内。

e.传动带张力适中，无松弛或过紧现象。

f.控制系统响应迅速，无延迟或失灵情况。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电机过载或设备内部短路。

d.电机电流异常波动，可能是负载变化、设备故障或控制系统问题。

e.设备部件出现裂纹或变形，可能是材料疲劳或外力撞击。

f.控制系统出现故