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公司纬编工岗位设备操作规程

文件名称：公司纬编工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有纬编工岗位的设备操作。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。规程旨在确保操作安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员需经过专业培训，取得相应资格证书后方可独立操作设备。规程内容涵盖设备操作前的准备工作、操作步骤、注意事项及紧急情况处理等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。长发需束起，避免操作过程中被机器卷入。进入车间前，需检查防护用品是否完好，确保穿戴规范。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动。

c.检查传动带、链条等运动部件是否有磨损、老化现象。

d.检查电气线路是否完好，绝缘是否合格。

e.检查液压系统、气动系统是否泄漏，压力是否正常。

f.检查紧急停止按钮、安全防护装置是否有效。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积。

b.通道畅通，无障碍物，确保人员通行安全。

c.通风良好，确保空气新鲜，温度适宜。

d.照明充足，确保操作人员视线清晰。

e.设备周围应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已离开危险区域，设备处于停止状态。

b.打开设备电源，按照设备说明书顺序启动各部分。

c.检查设备各部件运行是否正常，确认无误后，开始进行正常生产。

d.操作过程中，严格按照设备操作面板指示进行操作。

e.生产过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

f.操作结束后，关闭设备电源，清理作业区域，确保设备处于安全状态。

2.特定操作的技术规范：

a.操作按钮时，应轻柔、准确，避免用力过猛。

b.调节设备参数时，应根据生产要求缓慢进行，避免突变。

c.在进行换梭、换纱等操作时，必须确保设备处于停止状态，防止意外伤害。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.确定异常原因，采取相应措施进行处理。

c.如无法自行处理，立即通知维修人员。

d.在未排除故障前，不得重新启动设备。

e.记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气控制系统工作正常，显示面板指示准确。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.设备温度在正常范围内，无过热迹象。

f.通风良好，无异味或烟雾。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，有明显的震动或噪音。

b.传动带、链条松动或断裂，导致设备运行不畅。

c.电气控制系统故障，显示面板指示错误或无显示。

d.液压系统压力异常，出现泄漏或压力不足。

e.设备温度过高，有烧焦或异味。

f.通风系统故障，导致空气不流通。

3.状态监控方法：

a.定期对设备进行巡检，检查各项指标是否正常。

b.使用监测仪器实时监控设备运行状态，如温度、压力、电流等。

c.记录设备运行数据，分析异常情况，预防潜在故障。

d.操作人员应具备一定的设备维护知识，能快速识别和处理简单故障。

e.设立设备状态报告制度，定期向上级汇报设备运行情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮等是否顺畅。

b.检测电气系统的稳定性，包括电源电压、电流等参数。

c.监测液压系统的压力和流量，确保其在正常工作范围内。

d.检查传动带的张紧度，避免因张紧度过松或过紧导致的设备故障。

e.检查设备的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整方法：

a.根据设备说明书，对设备参数进行必要的调整，如速度、张力等。

b.使用专用工具对传动带、链条等部件进行张紧或更换。

c.对电气系统进行校准，确保控制准确无误。

d.调整液压系统，确保压力和流量符合工作要求。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

b.异常工况：立即停止设备，分析故障原因，采取相应措施。

-速度异常：检查传动系统，调整速度设定或更换传动部件。

-张力异常：检查纱线张力设定