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公司火工品管理工职业健康操作规程

文件名称：公司火工品管理工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内从事火工品管理工作的员工。在处理、运输、储存和销毁火工品过程中，必须遵守本规程。操作人员应具备相应资质，了解火工品的基本特性和安全操作要求。规程旨在确保火工品作业安全，防止事故发生，保障员工健康。所有操作均需在专人指导下进行，严格遵守国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。防护服应具有防静电、防火、防水等特性，手套应具有良好的耐磨和绝缘性能，眼镜应能够有效防护飞溅物，口罩应能够过滤有害气体和粉尘。

使用防护用具时，应确保其完好无损，穿戴整齐，确保所有防护部位都得到有效覆盖。操作结束后，应立即脱下防护用具，并按照规定进行清洗和消毒。

2.设备启机前的检查

启动设备前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损；

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或短路现象；

-检查设备各部件是否紧固，转动部分是否灵活；

-检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等；

-检查设备冷却系统是否正常，确保冷却液充足；

-检查设备操作面板上的指示灯和报警装置是否正常。

3.作业区域的准备

作业区域应满足以下要求：

-区域内应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-地面应铺设防静电地板或导电橡胶垫，以防止静电积聚；

-作业区域应设置明显的警示标志，如“禁止烟火”、“危险区域”等；

-设置隔离区域，确保操作区域与其他区域隔离开，防止无关人员进入；

-配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等；

-确保通风良好，必要时使用局部排风设备，以排除有害气体和粉尘；

-操作人员应熟悉作业区域的消防设施和紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

-确认作业区域安全，穿戴好个人防护装备。

-按照设备操作手册进行设备启动，先开启辅助设备，如通风、照明等。

-启动主设备，观察设备运行状态，确保一切正常。

-根据作业要求，按照设备操作面板指示，逐步进行火工品处理。

-在处理过程中，密切监控设备运行参数，如压力、温度等。

-完成处理后，逐步关闭设备，停止辅助设备。

-对设备进行检查，确保无残留火工品或危险物质。

-清理作业区域，回收防护用具，做好现场记录。

2.特殊工序的操作规范

-对于需要特殊处理的火工品，应严格按照操作规程执行，包括但不限于温度、湿度、压力等参数的严格控制。

-特殊工序可能涉及化学处理，操作人员需穿戴专业的化学防护服，并配备适当的呼吸防护设备。

-操作前，应对特殊工序的设备进行专项检查，确保设备性能稳定，无安全隐患。

3.异常工况的处理方法

-若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据异常情况，启动应急预案，如设备故障、火警、泄漏等。

-如遇火警，立即使用灭火器或消防沙进行灭火，并报告消防部门。

-如发现泄漏，应立即隔离泄漏区域，通知专业人员处理。

-在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案的指示，确保自身安全。

-异常处理完毕后，应对设备进行全面检查，确保恢复正常运行状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-设备启动后，应检查运行参数是否在预定范围内，包括但不限于：

-温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力控制系统应确保设备内部压力稳定，避免超压或低压运行。

-电流：运行电流应与设备额定电流相匹配，过大或过小都可能指示设备存在问题。

-速度：转动设备的转速应与设定值一致，转速异常可能由传动系统故障引起。

-振动：设备运行时振动幅度应在允许范围内，过大振动可能预示着机械结构或轴承问题。

2.典型故障现象

-过热：设备外壳或关键部件温度异常升高，可能由过载、冷却系统故障或电气故障引起。

-异响：设备运行时发出不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

-漏液：设备有液体泄漏，可能是密封件损坏或管道连接不紧。

-振动加剧：设备振动明显增加，可能是轴承损坏、基础不稳或设备内部部件松动。

-电流异常：设备运行电流异常，可能是负载变化、电气系统故障或电机损坏。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，记录运行参数，并与标准值进行对比。

-及时记录：任何异常情况都应立即记录，包括时间、现象和初