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公司煮呢机挡车工岗位安全操作规程

文件名称：公司煮呢机挡车工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮呢机挡车工岗位，旨在规范煮呢机挡车工在操作过程中的安全行为，确保生产安全，减少事故发生。所有挡车工必须遵守本规程，严格按照操作规程执行，确保人身及设备安全。规程内容包含但不限于设备操作、维护保养、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

挡车工在操作煮呢机前必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：确保头部安全，防止物品掉落。

-工作服：穿戴整洁，避免衣物卷入机器。

-防护手套：防止手部受伤，操作时应佩戴。

-防护眼镜：防止飞溅物伤及眼睛。

-防尘口罩：降低粉尘吸入风险。

2.设备状态检查要点：

-检查煮呢机各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、链条等易损部件。

-确认电气线路无破损，插头、插座连接牢固。

-检查冷却系统是否正常，确保冷却液充足。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，操作无误。

-确认安全防护装置齐全，如防护罩、防护栅栏等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-确保工作场所通风良好，避免有害气体积聚。

-定期检查地面防滑措施，保持地面干燥。

-不得在设备附近进行与操作无关的活动，如聊天、进食等。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前准备：穿戴好防护用品，检查设备状态，确认无异常。

b.启动设备：按下启动按钮，观察设备是否正常运行。

c.调节参数：根据生产需求，调整煮呢机温度、速度等参数。

d.投入物料：将物料缓慢送入设备，注意观察物料流动情况。

e.监控过程：全程监控设备运行状态，确保生产过程稳定。

f.停止设备：生产完成后，先关闭设备，再停止物料输送。

g.清洁保养：完成生产后，对设备进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

-调节温度时，需缓慢且均匀，避免温度突变对物料造成损害。

-操作速度应与物料输送速度相匹配，确保物料均匀受热。

-操作过程中，禁止直接触摸高温设备或物料。

3.异常情况处理程序：

-设备异常：立即停止设备，切断电源，通知维修人员处理。

-物料堵塞：使用专用工具清理，避免强行拉扯导致设备损坏。

-紧急情况：立即按下紧急停止按钮，迅速撤离现场，报警处理。

-任何异常情况，操作人员应立即停止操作，确保安全后再进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

-传动带、链条等无打滑、磨损过快迹象。

-电气系统运行正常，无过载或短路现象。

-冷却系统工作正常，冷却液循环流畅。

-安全防护装置处于正常工作状态。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础不稳。

-噪音异常，可能是齿轮啮合不良或润滑不足。

-温度异常升高，可能是冷却系统故障或温度设置错误。

-传动带打滑，可能是张力不足或磨损严重。

-电气系统故障，可能表现为设备不启动、运行不稳定等。

3.状态监控方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，注意异常磨损、损坏或泄漏。

-声音判断：通过听觉识别设备运行中的异常声音。

-温度测量：使用温度计测量关键部件的温度，确保在安全范围内。

-电流监测：通过电流表监测设备电流，异常电流可能预示故障。

-使用设备自带的监控仪表，实时监控设备运行数据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备启动和停止是否平稳，无突兀现象。

-观察机器运行是否稳定，有无异常震动。

-测量设备各部位温度，确保不超过安全标准。

-监测电流、电压等电气参数，确保在正常范围内。

-检查物料输送是否均匀，无堵塞或溢出现象。

-考察冷却系统是否有效，冷却液循环是否顺畅。

2.调整方法：

-调整设备温度时，应逐步进行，避免突变。

-调整速度和压力时，根据生产需求缓慢调整，确保物料处理效果。

-调整传动带张力时，使用专用工具，确保张紧适度。

-检查并调整安全防护装置，确保其有效性。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护保养。

-异常工况一：设备出现异常震动或噪音，立即停止设备，检查并排除故障。

-异常工况二：设备温度过高，暂停生产，检查冷却系统，必要时更换冷却液。

-异常工况三：电气系统故障，立即切断电源，通知电工进行维修。

-异常工况四：