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浆纱浆染工现场作业操作规程

文件名称：浆纱浆染工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浆纱浆染工在浆纱、浆染作业过程中的安全操作。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程内容涉及设备操作、物料管理、环境监测等方面，旨在提高作业效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。长发需束起，避免操作时发生缠绕。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备状态，确保所有设备处于良好运行状态。具体检查内容包括：

-浆纱机、浆染机等主要设备的电气线路、机械部件是否完好；

-液压系统、气动系统是否正常；

-传动装置、轴承等部位是否有异响或磨损；

-安全防护装置是否齐全有效。

3.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的原材料、辅助材料及工具。检查物料的品质，确保符合生产要求。具体包括：

-浆料、染料等化工原料的储存条件是否符合规定；

-辅助材料如纤维、纱线等是否干燥、清洁；

-工具、量具等是否完好、准确。

4.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，无有害气体、粉尘等污染；

-地面、设备等无油污、积水，防止滑倒；

-照明设施完好，确保操作安全；

-灭火器、急救箱等应急设施齐全、有效。

5.安全培训：操作人员应接受必要的安全培训，了解本规程及操作设备的安全注意事项。培训内容包括：

-操作规程及安全操作技能；

-设备性能、结构及维护保养；

-应急处理及事故预防措施。

6.预防性试验：对设备进行预防性试验，确保设备在正常工作状态下运行。试验项目包括：

-电气设备绝缘电阻测试；

-液压、气动系统泄漏检查；

-传动装置、轴承等部位温度监测。

7.环境监测：操作前对生产环境进行监测，确保各项指标符合国家标准。监测内容包括：

-温度、湿度、空气质量；

-噪音、振动等物理参数；

-化学物质浓度等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认设备处于待机状态。

b.根据生产计划，设置好浆纱机、浆染机的各项参数，如车速、张力、温度等。

c.打开浆料和染料阀门，按比例加入浆料和染料，确保搅拌均匀。

d.启动浆纱机和浆染机，观察设备运行是否正常。

e.调整车速和张力，使纱线在浆染过程中保持均匀。

f.检查浆染效果，如发现问题，及时调整设备参数或更换浆料、染料。

g.操作完成后，关闭设备，清理现场，确保设备处于安全状态。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的程序进行操作，不得擅自更改设备参数。

b.操作过程中，应密切观察设备运行情况，发现异常及时停机检查。

c.严格遵循“一人一机”原则，确保操作人员集中精力，提高工作效率。

d.操作过程中，不得随意离开工作岗位，如需离开，应确保设备处于安全状态。

3.异常处置：

a.设备发生故障时，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为设备本身问题，应及时报修；如为操作失误，应重新操作。

c.遇到突发事件，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

d.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照规程要求进行操作。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如车速、张力、温度等。

b.记录浆料、染料的加入量及搅拌均匀程度。

c.记录设备运行情况及异常处理过程。

5.质量控制：

a.操作过程中，应随时检查浆染效果，确保产品质量符合标准。

b.对不合格产品，应立即停机，查找原因，并采取措施进行改进。

c.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动装置运行顺畅，轴承温度在正常范围内。

c.电气设备运行稳定，无过载、短路等故障。

d.液压和气动系统压力稳定，无泄漏现象。

e.设备温度、湿度等环境参数在安全操作范围内。

f.浆纱机、浆染机等主要设备速度和张力参数符合设定值。

g.灯光、报警等信号显示正常，无故障提示。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常震动，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备安装不稳定。

b.设备产生异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或润滑不良。

c.电气设备过热，可能是负载过大、绝缘老化或接地不良。

d.液压和气动系统压力波动大，可能是管道泄漏、阀门故障或泵损坏。

e.设备温度、湿度等环境