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公司仪器仪表维修工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司仪器仪表维修工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事仪器仪表维修工作的员工。维修工在作业过程中必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司安全操作规程，确保人身安全和设备完好。规程旨在规范维修作业流程，提高工作效率，降低安全风险。所有维修工应接受专业培训，掌握本规程内容，并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

维修工在开始作业前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防静电手套、防护眼镜、耳塞等。长发者应将头发束起，避免操作过程中被卷入设备。穿戴防护用品时，应确保其完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于关闭状态，电源开关是否处于断开位置。

b.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损。

c.检查设备内部电路、线路是否老化、松动或损坏。

d.检查设备冷却系统是否正常，风扇是否运转顺畅。

e.检查设备接地是否良好，确保电气安全。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间足够。

b.作业现场光线充足，如需使用照明设备，应使用安全电压。

c.作业现场通风良好，避免有害气体积聚。

d.作业现场应配备消防器材，并确保其处于良好状态。

e.作业现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。

维修工在操作前应仔细检查以上各项，确保安全操作。如有异常情况，应立即停止作业，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或作业工序流程步骤：

a.确认设备断电并接地，确保安全。

b.按照设备操作手册，打开设备电源，进行自检。

c.进行设备常规检查，包括外观、电路、冷却系统等。

d.根据维修需求，进行具体维修操作，如更换部件、调试等。

e.完成维修后，进行设备功能测试，确保其正常工作。

f.关闭设备电源，清理现场，记录维修情况。

2.特定操作的技术规范：

a.更换部件时，应使用适当的工具，避免损坏设备。

b.调试设备时，应遵循设备的技术参数和操作手册。

c.使用化学品时，应了解其性质，避免中毒或火灾。

d.维修过程中，不得随意更改设备原有设置。

3.异常情况的处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，隔离故障设备。

b.分析异常原因，如无法自行解决，及时上报给上级或专业人员。

c.在等待专业人员到来期间，采取必要的安全措施，防止事故扩大。

d.遵循专业人员的指导，进行故障排除或设备更换。

e.故障排除后，进行设备复检，确保安全恢复使用。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.仪表显示稳定，数值在正常工作范围内。

c.设备冷却系统运行正常，无过热迹象。

d.电气系统无短路、漏电现象，绝缘性能良好。

e.设备各部件连接牢固，无松动或脱落。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现间歇性故障。

b.仪表显示异常，数值超出正常范围。

c.设备过热，冷却系统效率降低。

d.电气系统出现火花或烟雾。

e.设备部件损坏，如轴承磨损、电机故障等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行数据，如电流、电压、温度等。

b.观察设备外观，检查有无损坏、裂纹或磨损。

c.使用听诊器、温度计等工具，检查设备运行状态。

d.利用诊断软件，对设备进行实时监控和分析。

e.建立设备维护记录，跟踪设备历史故障和维修情况。

维修工应熟悉上述监控方法，并在操作过程中密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即采取措施处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否顺畅，运行速度是否稳定。

b.观察仪表读数是否准确，与预期值是否相符。

c.听取设备运行声音，判断是否存在异常噪音。

d.检查设备温度，确保在正常工作范围内。

e.检查设备各部件运动是否协调，有无卡滞现象。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力、温度等。

b.调整设备部件的相对位置，确保运行顺畅。

c.更换或维修损坏的部件，恢复设备功能。

d.使用专业工具，进行精确的机械调整。

e.对电气系统进行检查，修复或更换故障元件。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：确保设备按预定程序稳定运行，定期进行维护。

b.异常工况：立即停止设备运行，隔离故障区域，分析原因并采取相应措施。

c.紧急工况：立即采取紧急停机措施，确保人员安全，然后进行故障排除。