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断桥隔热铝合金门窗工程专项施工方案

一、工程概况

本工程断桥隔热铝合金门窗项目主要应用于[具体建筑名称]，该建筑为[建筑层数、用途等基本信息]。断桥隔热铝合金门窗具有良好的隔热、保温、隔音等性能，符合国家相关节能标准要求。门窗规格多样，涵盖平开窗、推拉窗、平开门等多种类型，以满足不同建筑部位的使用需求。

二、编制依据

1.《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ2142010）

2.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB502102018）

3.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB504112019）

4.本工程的施工图纸及相关设计文件

5.国家和地方的其他相关规范、标准及政策文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

2.编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.根据工程实际情况，进行深化设计，确定门窗的具体尺寸、开启方式、五金配件等细节。

（二）材料准备

1.断桥隔热铝合金型材：选用符合国家标准和设计要求的型材，其壁厚、表面处理等应满足相关规定。型材进场时，应检查其质量证明文件，并进行外观检查，确保无裂缝、变形等缺陷。

2.玻璃：根据设计要求选用合适的玻璃品种，如中空玻璃、钢化玻璃等。玻璃应具有良好的光学性能、隔热性能和安全性能。玻璃进场时，应检查其质量证明文件、尺寸偏差等。

3.五金配件：选用质量可靠、性能良好的五金配件，如合页、把手、锁具等。五金配件应与门窗型材相匹配，其表面应光洁、无划痕、无生锈等现象。

4.密封胶条和密封胶：密封胶条应具有良好的弹性、耐老化性能和密封性能。密封胶应具有良好的粘结性、耐候性和弹性。密封胶条和密封胶进场时，应检查其质量证明文件和有效期。

5.其他材料：如膨胀螺栓、连接片、防水胶等，应选用符合国家标准和设计要求的产品。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉断桥隔热铝合金门窗的施工工艺和质量标准。

2.对施工人员进行技术培训和安全培训，使其掌握施工技术要点和安全操作规程。

3.明确各施工人员的职责和分工，确保施工过程的顺利进行。

（四）设备准备

1.切割设备：如铝合金切割机，应具有良好的切割精度和稳定性，确保型材切割尺寸准确。

2.组角设备：用于门窗组角，应能保证组角的强度和精度。

3.钻孔设备：如手枪钻、台钻等，用于在型材上钻孔，便于安装五金配件。

4.搬运设备：如叉车、吊车等，用于材料和门窗的搬运。

5.安装工具：如螺丝刀、扳手、锤子等，应齐全、完好。

（五）现场准备

1.施工现场应具备良好的施工条件，场地平整、清洁，无障碍物。

2.门窗洞口应符合设计要求，尺寸偏差应在允许范围内。洞口四周应平整、垂直，无裂缝、蜂窝等缺陷。

3.安装门窗前，应清理洞口内的杂物和灰尘，检查洞口的标高和中心线，确保门窗安装位置准确。

四、施工工艺

（一）门窗制作

1.型材切割

（1）根据门窗加工图纸，使用铝合金切割机将型材切割成所需的长度。切割时，应保证切割尺寸准确，偏差控制在±0.5mm以内。

（2）切割后的型材断面应平整、光滑，无毛刺、裂纹等缺陷。

2.组角

（1）将切割好的型材采用组角机进行组角。组角前，应在型材角码处涂抹适量的组角胶，以增强组角的强度。

（2）组角时，应保证组角的角度准确，偏差控制在±0.5°以内。组角完成后，应检查组角的牢固程度，如有松动应及时进行调整。

3.钻孔和铣槽

（1）根据五金配件的安装要求，使用钻孔设备在型材上钻孔。钻孔时，应保证孔的位置准确，孔径符合要求。

（2）对于需要安装锁具、合页等配件的部位，应使用铣床进行铣槽，确保配件安装牢固。

4.玻璃安装

（1）将玻璃按照门窗规格进行切割，切割尺寸应准确，偏差控制在±1mm以内。

（2）在门窗框内安装玻璃垫块，玻璃垫块的材质和规格应符合设计要求。玻璃垫块应安装在玻璃的四角，其间距不宜大于300mm。

（3）将切割好的玻璃安装在门窗框内，调整玻璃的位置，使其与门窗框四周的间隙均匀。玻璃与门窗框之间应使用密封胶条进行密封，密封胶条应安装牢固，无脱槽现象。

5.五金配件安装

（1）将合页、把手、锁具等五金配件按照设计要求安装在门窗上。安装时，应保证五金配件的位置准确，安装牢固。

（2）调整五金配件的位置和间隙，使其开启灵活、关闭严密。

（二）门窗安装

1.测量放线

（1）根据设计图纸和建筑轴线，在门窗洞口上弹出门窗的中心线和水平控制线。中心线和水平控制线应清晰、准确，偏差控制在±5mm以内。

（2）根据门窗的安装位置，在洞口四周弹出门窗框的安装边线。安装边线应与中心线和水