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公司碳五正异构分离装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司碳五正异构分离装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳五正异构分离装置操作工。适用于碳五正异构分离装置的日常操作和维护。操作工必须熟悉本规程，严格遵守各项安全规定，确保装置安全、稳定、高效运行。规程包含操作前的准备、操作步骤、安全注意事项和应急处置等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具准备：

a.操作工应穿戴符合国家标准的工作服，包括耐油、防静电材质的防护服。

b.佩戴合适的防护手套，以防止化学品接触皮肤。

c.穿戴防护眼镜或面罩，防止化学液体溅入眼睛。

d.配戴耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

e.根据天气情况，穿戴适当的防寒或防晒衣物。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损，紧固件是否松动。

b.确认所有连接管道和阀门均处于正确位置，无泄漏。

c.检查电气线路和仪表是否完好，指示是否正常。

d.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

e.检查冷却水系统是否充满，循环是否正常。

f.检查安全阀和压力表是否正常，确保在安全范围内。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

b.检查地面是否平整，无坑洼，以防滑倒。

c.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，疏散指示标志清晰可见。

e.准备好必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。

f.确认作业区域安全警示标志齐全，提醒工作人员注意安全。

g.根据作业内容，准备相应的辅助工具和材料。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前检查：按照设备启机前的检查项目进行详细检查，确保设备状态良好。

b.启动设备：按照设备操作手册的顺序启动设备，从辅助系统开始，逐步过渡到主系统。

c.参数设定：根据工艺要求设定温度、压力、流量等参数，确保设备在最佳工况下运行。

d.加载原料：按照规定程序将原料输入设备，注意控制加料速度和均匀性。

e.启动分离过程：启动分离设备，监控分离效果，根据需要进行调整。

f.监控与调整：实时监控设备运行参数和分离效果，必要时调整操作参数。

g.停机准备：在设备停止前，做好停机前的准备工作，如关闭进料阀门等。

h.停机操作：按照设备操作手册的顺序停机，确保设备安全停止。

i.清洁与维护：停机后对设备进行清洁和维护，为下次启动做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须佩戴适当的防护用具，并严格按照操作规程进行。

b.有毒有害物质操作：在处理有毒有害物质时，必须佩戴防护服、口罩、手套等防护用品，并确保通风良好。

c.精密操作：对于需要精确控制的操作，如微调阀门开度，应使用专业工具，并严格按照操作步骤进行。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，隔离故障区域，并报告上级。

b.参数异常：若发现设备运行参数异常，应立即调整至正常范围，如调整阀门开度、温度等。

c.物料泄漏：发现物料泄漏时，应立即关闭泄漏源，穿戴防护用具，使用适当的材料进行堵漏。

d.火灾或爆炸风险：若发现火灾或爆炸风险，应立即启动应急预案，疏散人员，并报告消防部门。

e.人员伤害：若发生人员伤害，应立即进行急救，并报告上级和医疗部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各关键部位的温度应保持在设备操作手册规定的范围内。

b.压力：设备运行压力应稳定，压力表读数应与设定值相符，波动范围在允许范围内。

c.流量：物料流量应稳定，流量计读数应与设定值一致，流量波动应控制在规定范围内。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，电流表读数应与设备正常工作时的电流值相符。

e.噪音：设备运行时，噪音应保持在正常水平，不应有异常的噪音或振动。

2.典型故障现象：

a.温度过高或过低：可能导致设备过热或冷却不足，影响设备性能和寿命。

b.压力异常：压力过高可能导致设备损坏，压力过低可能导致分离效果不佳。

c.流量不稳定：可能导致分离效果不稳定，影响产品质量。

d.电流异常：电流过大可能表明设备过载，电流过小可能表明设备运行不正常。

e.噪音过大：可能表明设备内部有松动或磨损，需要检查和维修。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作工应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、电流和噪音等。

b.仪表校验：定期校验仪表，确保仪表读数的准确性。

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