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危险化学品码头作业安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范危险化学品码头作业行为，保障作业人员生命安全与身体健康，防止发生火灾、爆炸、中毒、环境污染等事故，确保码头生产作业的安全、有序进行。本规程适用于在本码头从事各类危险化学品船舶装卸、储存、过驳等作业活动的所有人员，包括码头操作人员、船舶船员、代理人员及相关外来作业单位人员。

凡在本码头进行危险化学品作业的单位和个人，必须严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规、标准规范，并熟知本规程的各项要求，经培训合格后方可上岗。

二、作业前准备与检查

（一）人员准备与资质确认

1.作业人员必须持有效资格证书上岗，严禁无证操作。作业前应保证充足休息，严禁酒后上岗、疲劳作业或带病坚持工作。

2.作业班组应召开班前会，明确作业任务、作业内容、作业区域、危险化学品特性、潜在风险及相应的控制措施，分配岗位职责，检查个体防护用品佩戴情况。

3.特种作业人员（如电工、焊工、起重工等）必须持相应特种作业操作证，并在有效期内。

（二）作业环境检查

1.气象条件确认：作业前应查询气象预报，遇有暴雨、雷电、大风（风力达到或超过规定级别）、大雾等恶劣天气，严禁进行危险化学品装卸作业。如作业中突遇上述恶劣天气，应立即停止作业，妥善处置。

2.区域检查：作业区域应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员和车辆进入。作业区域内不得有明火源，严禁吸烟。检查作业区域内消防通道、安全疏散通道是否畅通。

3.消防与应急设施检查：检查作业区域内的消防栓、灭火器、消防炮、喷淋系统等消防设施是否完好有效，数量是否充足，摆放位置是否合理。检查应急救援器材，如空气呼吸器、防毒面具、防护服、泄漏处理工具、急救药品等是否齐全、完好，并置于指定位置。

4.通讯联络确认：确保码头控制室、作业现场、船舶之间的通讯设备（如对讲机、电话）通讯畅通，信号良好。明确通讯联络方式和信号。

（三）船舶与货物信息确认

1.船舶靠泊：船舶靠泊必须由引航员引领，码头调度指挥。船舶系泊应牢固可靠，符合安全要求。靠泊后，应按规定悬挂或显示相应的信号。

2.船舶安全检查：登船人员应遵守船舶安全管理规定。作业前，船岸双方应共同检查船舶的安全状况，包括船舶消防设施、应急设备、货舱状况、装卸设备、船舶接地等是否符合安全作业要求。

3.货物信息核对：核对船运危险化学品的品名、联合国编号、特性、数量、包装、危害因素、安全技术说明书（SDS）等信息，确保与作业计划一致。了解货物的物理化学性质、危险特性、应急处置方法。

4.作业方案确认：根据货物特性和船舶情况，制定详细的装卸作业方案，明确操作步骤、控制参数、安全措施和应急处置预案。

（四）设备与管线检查

1.装卸设备检查：对装卸臂、输油臂、软管、泵、阀门等装卸设备进行全面检查，确保其处于完好状态，动作灵活，无泄漏、无损坏。连接部位的密封件应完好。

2.管线检查：检查输送管线有无腐蚀、变形、裂纹，法兰、阀门连接是否紧密，有无泄漏。确认管线的规格、材质与所输送介质相适应。

3.仪表与控制系统检查：检查压力、温度、流量、液位等检测仪表及报警系统是否灵敏可靠，控制系统运行是否正常。

4.接地与跨接检查：检查码头、船舶、装卸设备、管线的静电接地装置是否完好，接地电阻是否符合要求。装卸作业前，必须进行有效的船岸跨接。

三、作业过程安全控制

（一）作业许可与确认

1.作业前，作业单位应按规定办理作业许可手续，经相关部门和人员审批同意后方可作业。

2.船岸双方应召开安全会议（船岸安全会），明确双方安全责任人和联络人，确认作业内容、作业程序、安全措施、应急联络方式及应急处置预案，签署船岸安全检查表或作业确认书。

（二）作业程序与操作

1.连接与置换：

*连接装卸臂（或软管）时，应动作缓慢，防止碰撞产生火花。软管应使用专用吊架支撑，严禁拖拽、扭曲、过度拉伸。

*根据介质特性和操作规程，对管线和设备进行惰性气体置换或氮气吹扫，防止形成爆炸性混合气体或造成介质污染。置换后应进行气体检测，合格后方可进行下一步操作。

2.装卸作业：

*装卸作业应严格按照作业方案和操作规程进行，控制装卸速度，严禁超压、超温、超流量操作。

*初始阶段应缓慢操作，待确认各连接部位无泄漏、设备运行正常后，方可逐步提高装卸速度。

*作业过程中，应密切监控压力、温度、流量、液位等参数，发现异常立即采取措施并报告。

*对于易挥发、易聚合、有腐蚀性或剧毒的危险化学品，应采取相应的特殊防护措施。

3.现场监护：

*作业现场必须有专人监护，监护人员应熟悉介质特性和应急处置方法，坚守岗位，不得擅自离岗。

*监护人员应密切观察作业动态，检查有无泄漏、异常声响、异味等情况，发