塔吊基础桩施工组织设计方案.docxVIP

2025年3月，我作为中建三局的项目经理，正在负责位于武汉市东湖新技术开发区光谷大道与高新二路交汇处的光谷中心城商业综合体项目的塔吊基础桩施工组织设计工作。该项目总建筑面积约15万平方米，其中主楼高度达180米，需要安装4台QTZ80型塔式起重机，每台塔吊基础桩设计深度为25米，桩径800mm，采用C35混凝土浇筑。根据地质勘察报告显示，施工场地地下水位较高，土层主要为粉质黏土和砂土层，这对塔吊基础桩的施工质量控制提出了较高要求。

在实际操作中，我们发现塔吊基础桩施工面临的主要挑战是地下水位控制和混凝土浇筑质量。针对这一情况，我们采用了降水帷幕+钢护筒的组合方案。具体实施步骤如下：

采用8mm厚的钢护筒进行护壁，护筒直径比设计桩径大100mm，即900mm，长度为6米。护筒安装采用振动锤沉入法，垂直度偏差控制在1%以内。在护筒顶部设置导向架，确保钻孔过程中不发生偏移。

钻孔施工选用SR280型旋挖钻机，配备Φ800mm的钻头。钻孔过程中，每钻进2米进行一次垂直度检测，采用激光测斜仪测量，确保桩孔垂直度偏差不超过0.5%。当钻至设计深度25米后，进行清孔作业，采用气举反循环法，清孔后沉渣厚度控制在50mm以内。

混凝土浇筑采用C35商品混凝土，坍落度控制在180±20mm。浇筑前，先在桩底注入12m3的水泥砂浆，防止混凝土离析。浇筑过程中，导管埋深控制在26米之间，每次拔管高度不超过0.5米。根据现场试验数据，单桩混凝土浇筑时间控制在2小时内完成，确保混凝土的连续性。

对于桩身质量检测，我们采用低应变检测和超声波检测相结合的方式。低应变检测在混凝土浇筑7天后进行，检测比例为100%；超声波检测在28天后进行，检测比例为30%。根据检测结果，首批完成的12根桩中，Ⅰ类桩占比92%，Ⅱ类桩占比8%，无Ⅲ类桩，完全满足设计要求。

通过这套施工方案，我们成功将单桩施工时间从原来的3天缩短至2.5天，整体工期提前了12天，同时桩身质量合格率达到100%，为后续塔吊安装提供了坚实的基础保障。

请项目部各相关人员严格按照上述方案执行，特别是施工员张工和质量员李工要全程现场监督，确保每道工序都符合规范要求。如在施工过程中遇到地下障碍物或其他异常情况，应立即停工并上报技术部，不得擅自处理。

项目经理：王建国

技术负责人：刘明

质量负责人：张伟

2025年3月15日