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公司水上起重工岗位标准化操作规程

文件名称：公司水上起重工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水上起重工岗位的操作规范。为确保水上起重作业安全，提高工作效率，降低事故发生率，特制定本规程。规程要求所有水上起重工必须严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。规程适用于所有水上起重作业，包括但不限于船舶、码头、浮吊等场景。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家安全标准的救生衣，并确保救生衣处于完好状态。

-配戴安全帽，确保帽带系紧，以防高空坠物击中头部。

-穿着合适的防滑鞋，确保在船甲板上行走时的安全。

-根据作业需要，佩戴防护手套、护目镜等防护装备。

2.设备状态检查要点：

-检查起重设备是否处于良好工作状态，包括电缆、吊钩、钢丝绳等是否存在磨损、断裂或异常。

-检查制动器是否灵敏可靠，是否能有效锁定吊重。

-确认吊车操作系统的所有按钮、开关是否正常，指示灯是否亮起。

-检查液压系统是否泄漏，油液是否充足且清洁。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域周围无障碍物，保持足够的作业空间。

-检查水面是否平稳，如有波浪或水流较大，应评估作业风险。

-确认风向和风速，避免因风力影响造成作业困难或事故。

-作业前需对现场进行安全检查，消除潜在的安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动设备前，确认所有人员处于安全位置，了解操作规程。

-按照设备操作手册，依次启动电源、液压系统等。

-通过遥控器或手动操作，缓慢升起吊钩，检查吊钩是否平稳上升。

-确认吊钩到达指定位置后，将吊物固定牢固。

-逐步降低吊钩，将吊物缓慢放置到预定位置。

-作业完成后，关闭液压系统，切断电源，收起吊钩。

2.特定操作技术规范：

-吊装重物时，应先进行空载试吊，确认设备运行正常。

-起吊重物时，应采用慢速提升，避免突然加速或减速。

-调整吊钩位置时，应确保吊物稳定，避免因振动造成伤害。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，立即停止操作，通知维修人员进行检查。

-若吊物发生偏移或倾斜，应立即停止操作，重新固定吊物。

-若遇紧急情况，如有人落水或设备失控，立即启动紧急停机程序，并采取相应救援措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-仪表显示正常，液压系统压力稳定，油液温度在规定范围内。

-电气系统无短路、过载等异常情况，指示灯亮起表示设备各部分工作正常。

-吊钩升降顺畅，无卡顿现象，制动器工作可靠。

-操作手柄和按钮响应灵敏，无卡滞或失灵情况。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或安装不当。

-液压系统泄漏，油液滴落或压力异常。

-电气系统故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

-吊钩升降不顺畅，可能因钢丝绳磨损或吊钩损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮、钢丝绳等。

-监测液压系统压力和油液温度，确保在正常工作范围内。

-定期检查电气系统，包括电缆、开关、保护装置等。

-通过操作手柄和按钮的响应来判断设备是否正常工作。

-使用便携式检测仪器，如万用表、测振仪等，对设备进行定期检测。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查吊钩的升降速度是否符合操作规程要求。

-监测起重机的载重能力，确保不超过最大承重限制。

-检查制动器的工作状态，确保其能够在规定时间内有效制动。

-评估设备的稳定性，特别是在风速较大或水面波动的条件下。

-通过声光信号系统检查所有安全警报和指示功能是否正常。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。例如，调整液压系统的压力，确保其稳定性和响应速度。

-如果发现吊钩升降速度不均，调整驱动系统，确保均匀分配动力。

-对制动器进行微调，保证其能在紧急情况下迅速停止吊钩。

-针对不同的作业条件，如不同风速和水流，调整操作参数，以适应特定工况。

3.不同工况下的处理方案：

-面对高风速，确保设备固定牢固，减少不必要的操作，避免设备倾覆。

-在强风或恶劣天气条件下，暂停起重作业，确保安全第一。

-在水面波动较大时，选择合适的位置进行作业，减少因水流导致的吊装风险。

-对于特殊情况，如吊装重物过载，立即停止作业，采取措施减轻载重，并通知相关人员处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持良好的坐姿或站立姿势，避免长时间保持