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公司生活垃圾堆肥操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司生活垃圾堆肥操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生活垃圾堆肥操作工在堆肥生产过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保操作工在堆肥处理过程中的身体健康和生命安全，预防事故发生。操作工应严格按照本规程执行，保证堆肥作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止堆肥中的有害物质对皮肤和呼吸系统造成伤害。

b.防护服应保持干净、完好，不得破损，如有破损应及时更换。

c.防护手套应选用耐酸碱、耐腐蚀、防割伤的材料，确保操作过程中手部安全。

d.防护眼镜应佩戴端正，避免操作过程中异物进入眼睛。

e.防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅，同时有效过滤空气中的有害物质。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等情况。

b.检查设备紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

c.检查电机、传动装置、轴承等部件是否正常，如有异常应及时更换或维修。

d.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行过程中无异常噪音。

e.检查电气线路是否完好，无裸露、破损等情况。

f.检查设备启动按钮、紧急停止按钮等是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间宽敞。

b.作业区域内应设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

c.作业区域通道应保持畅通，无障碍物，方便操作工通行。

d.作业区域应配备足够的照明设施，确保操作过程中视线清晰。

e.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，以应对突发火灾。

f.作业区域应设置应急疏散通道，确保操作工在紧急情况下能够迅速撤离。

操作工在操作前应仔细阅读本规程，并严格按照规定执行，确保自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先，操作工应穿戴好个人防护用品，确认设备处于安全状态。

b.开启堆肥生产线，先启动输送带，待物料均匀分布后，再启动搅拌机。

c.在物料搅拌过程中，定期检查搅拌机的温度和湿度，确保堆肥发酵条件适宜。

d.当搅拌完成，开启堆肥成品输送带，将堆肥送至成品堆放区域。

e.操作完毕后，关闭所有设备，进行日常清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含水量较高的有机废弃物，应先进行预处理，如晾晒或干燥，以降低水分含量。

b.在堆肥发酵过程中，根据物料温度变化，适时调整搅拌频率和时长。

c.对于易燃易爆的有机废弃物，应单独处理，并严格控制堆肥发酵过程中的氧气供应。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现输送带卡住或设备故障，立即停止设备，关闭电源，切断危险源。

b.检查故障原因，对于简单的机械故障，操作工可自行排除；对于复杂的电气故障，应通知专业人员处理。

c.若发现堆肥温度异常，立即停止搅拌机，分析原因，调整发酵条件或重新调配物料。

d.若发生火灾，立即启动应急预案，使用灭火器或其他消防设施进行灭火，同时疏散人员。

e.若发生人员受伤，立即进行现场急救，并立即通知医疗急救人员。

操作工在执行上述步骤时，应严格按照规程操作，遇到异常情况应冷静处理，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机电流应稳定在额定电流范围内，不得有过载现象。

b.搅拌机的转速应与设计参数一致，确保均匀搅拌。

c.输送带的运行速度应稳定，无异常跳动或抖动。

d.堆肥处理设备的温度应保持在适宜的发酵温度范围内，通常为55-65°C。

e.堆肥处理设备的湿度应控制在40%-60%，避免过高或过低导致堆肥发酵不充分。

f.设备的噪音水平应保持在规定范围内，不得影响操作工的正常工作。

2.典型故障现象：

a.电机电流异常升高，可能是由于设备过载或存在机械故障。

b.搅拌机转速不稳定，可能是因为传动带松动或轴承磨损。

c.输送带跳动或抖动，可能是由于输送带跑偏或支撑装置松动。

d.堆肥温度异常，可能是由于发酵条件控制不当或设备故障。

e.设备噪音过大，可能是由于设备部件磨损或安装不规范。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期对设备进行目视检查，确保设备外观无损坏，紧固件无松动。

b.使用电流表、转速表等仪器定期检测设备的运行参数，与正常工况参数对比，判断设备是否正常运行。

c.通过温度计、湿度计等设备监测堆肥处理过程中的温度和湿度，确保发酵条件适宜。