落地式钢管扣件卸料平台施工方案设计2025年.docxVIP

落地式钢管扣件卸料平台施工方案设计2025年.docx

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落地式钢管扣件卸料平台施工方案设计2025年

一、工程概况

本工程为[具体工程名称],位于[详细地址],建筑总面积为[X]平方米,地上[X]层,地下[X]层,建筑高度为[X]米。本工程主体结构为[具体结构形式],在施工过程中,为满足材料周转和施工进度的要求,需在建筑物周边设置落地式钢管扣件卸料平台。

二、编制依据

1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ1302011)

2.《建筑施工安全检查标准》(JGJ592011)

3.《建筑结构荷载规范》(GB500092012)

4.《钢结构设计规范》(GB500172017)

5.本工程施工图纸及相关设计文件

三、卸料平台设计方案

(一)平台尺寸

卸料平台长[X]米,宽[X]米,最大堆放荷载为[X]kN/m2。

(二)基础设计

卸料平台基础采用C20混凝土浇筑,厚度为[X]mm,基础尺寸为[长]×[宽]。基础顶面应平整,平整度偏差不大于5mm。在基础中预埋[规格]的地脚螺栓,用于固定卸料平台立杆。

(三)架体结构设计

1.立杆:采用φ48×3.6mm的钢管,立杆纵距为[X]m,横距为[X]m,步距为[X]m。立杆底部应设置垫板,垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

2.水平杆:水平杆采用φ48×3.6mm的钢管,纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。横向水平杆应紧靠立杆设置,并采用直角扣件扣接在纵向水平杆上。

3.剪刀撑:在卸料平台外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。

4.连墙件:连墙件采用刚性连接,与建筑物结构可靠连接。连墙件的竖向间距不应大于3m,水平间距不应大于4m。连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。

(四)防护设施设计

1.栏杆:在卸料平台四周设置高度不低于1.2m的防护栏杆,栏杆采用φ48×3.6mm的钢管,立杆间距不大于2m。栏杆上应设置两道水平横杆,下横杆距地面高度为0.3m,上横杆距地面高度为1.2m。

2.挡脚板:在防护栏杆下部设置高度不低于180mm的挡脚板,挡脚板应采用木板或钢板制作。

3.安全网:在卸料平台外侧和底部满挂密目安全网,安全网应符合相关标准要求。

四、施工准备

(一)技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范标准,掌握卸料平台的设计要求和施工工艺。

2.对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.编制卸料平台专项施工方案,并报上级主管部门审批。

(二)材料准备

1.钢管:选用符合国家标准的φ48×3.6mm钢管,钢管表面应平整光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

2.扣件:选用符合国家标准的直角扣件、旋转扣件和对接扣件,扣件应具有生产许可证、质量检验报告等质量证明文件。

3.脚手板:选用符合国家标准的木脚手板或钢脚手板,脚手板应具有足够的强度和刚度。

4.其他材料:如地脚螺栓、垫板、安全网、挡脚板等,应符合相关标准要求。

(三)人员准备

1.配备专业的架子工,架子工应持证上岗。

2.对施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

(四)机具准备

1.配备电焊机、切割机、扳手、锤子等施工机具,施工机具应性能良好,满足施工要求。

2.对施工机具进行调试和检查,确保施工机具正常运行。

五、施工方法及流程

(一)基础施工

1.按照设计要求进行基础放线,确定基础的位置和尺寸。

2.采用机械或人工开挖基础土方,开挖过程中应注意控制开挖深度和坡度,避免超挖和扰动基底土。

3.基础土方开挖完成后,应及时进行验槽,验槽合格后,方可进行基础混凝土浇筑。

4.基础混凝土浇筑应采用商品混凝土,浇筑过程中应振捣密实,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

5.基础混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于7天。

(二)架体搭设

1.立杆安装:将立杆与基础地脚螺栓进行连接,并用螺母拧紧。立杆安装应垂直,垂直度偏差不大于1/200。

2.水平杆安装:安装纵向水平杆和横向水平杆,水平杆应与立杆用直角扣件扣接牢固。水平杆的安装应符合设计要求,其水平度偏差不大于1/500。

3.剪刀撑安装:按照设计要求安装剪刀撑,剪刀撑应与立杆和水平杆用旋转扣件扣接牢固。剪刀撑的安装应符合设计要求,其倾斜角度应在45°60°之间。

4.连墙件安装:在架体搭设过程中,应及时安装连墙件,连墙件应与建筑物结构可靠连接。连墙件的安装应符合设计要求,其间距应符合规定。

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