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公司对二乙基苯装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司对二乙基苯装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司二乙基苯装置操作工岗位的职业健康操作。规程旨在保障操作工在操作过程中的人身安全和健康，防止职业危害的发生。操作工必须严格遵守本规程，确保装置安全稳定运行。规程涉及设备操作、个人防护、环境监测、应急预案等方面，适用于所有参与二乙基苯装置操作的工作人员。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防化学品工作服、防化学品鞋靴。防护用品应完好无损，定期检查更换。

2.设备状态检查要点：

a.确认设备启动前，检查设备是否处于良好状态，包括各部件是否完整，润滑系统是否正常，电气线路是否安全。

b.检查设备安全阀、压力表等安全设施是否在有效范围内，报警系统是否灵敏。

c.确认设备运行过程中，注意观察仪表数据，确保温度、压力等参数在正常范围内。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，通风良好，避免有毒有害气体积聚。

b.检查作业区域是否有足够的照明，确保操作视线清晰。

c.检查地面是否有积水、油污或其他滑物，及时清理以防滑倒。

d.定期检测作业区域的噪音、粉尘等指标，确保符合国家相关标准。

e.根据作业性质，准备必要的消防器材和应急物资，确保紧急情况下的安全处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，先进行设备自检，确认无异常后，按启动顺序开启设备。

b.操作过程中，严格遵循设备操作手册，按顺序调节阀门、开关泵等。

c.监控设备运行状态，通过仪表数据判断设备是否正常工作。

d.设备运行稳定后，进行必要的参数调整，确保生产效率和质量。

e.操作结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.在进行高温、高压操作时，必须穿戴相应的防护用品，并严格按照操作规程执行。

b.使用易燃易爆化学品时，必须远离火源，操作间应配备有效的消防设施。

c.任何操作前，必须确认设备处于安全状态，不得擅自改变设备设置。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告班长或安全员。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离危险区域等。

c.在处理异常时，确保自身安全，避免直接接触可能有害的化学品。

d.异常处理完毕后，进行全面检查，确认设备安全后，方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力、流量等参数在正常工作范围内。

c.设备各部件连接牢固，无泄漏现象。

d.电气系统运行正常，无过载、短路等异常。

e.通风系统有效，工作场所空气质量符合标准。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题。

d.电气系统出现火花或异味，可能是电气元件损坏或接触不良。

e.设备泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，对设备外观、连接部件、仪表等进行检查。

b.利用在线监测系统，实时监控设备运行参数。

c.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

d.对异常情况进行记录和分析，找出故障原因，制定预防措施。

e.培训操作人员，提高其对设备状态变化的敏感性和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的工作状态，如电机、泵、阀门等。

b.监测关键参数，包括温度、压力、流量、液位等，确保在规定范围内。

c.使用在线分析仪器检测产品质量，确保达到生产标准。

d.检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

e.定期进行设备性能测试，如泵的扬程、阀门的开启度等。

2.调整方法：

a.根据监测到的参数，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、泵的转速等。

b.通过控制系统对设备进行远程调整，确保操作精确。

c.使用校准工具对仪表进行校准，确保读数准确。

d.对设备进行定期维护，更换磨损或损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，根据生产需求调整参数。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

i.设备过载：降低负荷，检查设备是否需要维修或更换。

ii.设备泄漏：隔离泄漏区域，更换损坏