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公司味精充填封装工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司味精充填封装工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司味精充填封装工岗位的日常生产作业。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全及产品质量，规范操作流程，降低事故发生率。所有从事味精充填封装工作的人员必须严格遵守本规程，以确保生产活动的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入岗位前，必须穿戴整齐的工作服，工作服应保持清洁、无破损。

-必须佩戴符合国家标准的安全帽，头发不得外露。

-根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具。

-操作人员应佩戴防护手套，以防止化学品接触皮肤。

-必须佩戴护目镜或防护眼镜，防止异物进入眼睛。

-如有高温或低温作业，需穿戴相应的隔热或保温服。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、输送带等。

-检查充填机、封口机等关键部件是否完好，无松动、损坏现象。

-检查设备各润滑点是否加注适量润滑油，确保设备运行顺畅。

-检查安全防护装置是否完整有效，如紧急停止按钮、安全门等。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-工作场所应保持适当的通风，确保空气流通，无有害气体积聚。

-灯光充足，确保操作人员视线清晰。

-地面应防滑，防止因地面湿滑导致的滑倒事故。

-定期检查电气线路，确保无裸露电线，防止触电事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启电源总开关，检查设备是否处于待机状态。

-按照设备操作手册，依次开启各单元设备，包括充填机、输送带、封口机等。

-调整设备参数，如充填量、封口速度等，确保符合生产要求。

-投入原料，启动设备进行充填封装作业。

-作业过程中，密切观察设备运行情况，确保正常运行。

-作业完毕后，关闭设备，切断电源，清理作业区域。

2.特定操作的技术规范：

-充填操作时，应确保原料填充均匀，不得过满或不足。

-封口操作时，封口牢固，无漏气现象，封口线整齐。

-输送带运行时，注意观察是否有异物堵塞，及时清理。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止设备，报告上级。

-根据异常情况，采取相应措施，如调整设备参数、更换损坏部件等。

-如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，疏散人员，报警处理。

-在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行正常，无过热现象。

-输送带运行顺畅，无打滑或阻塞。

-充填量准确，封口严密，无漏气或封口不牢固。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

-环境监测设备显示环境参数在安全范围内。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动或噪音。

-电机温度过高，可能存在过载或润滑不足。

-输送带打滑或堵塞，影响正常作业。

-充填量不准确，封口不严密。

-电气控制系统出现报警信号，如过载、短路等。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡视，检查设备外观和运行状态。

-使用温度计、电流表等工具，监测电机和设备温度。

-观察输送带运行情况，及时清理异物。

-定期检查充填量和封口质量，确保符合标准。

-监控电气控制系统，确保无异常报警信号。

-使用状态监测系统，实时监控设备运行数据，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查充填量，确保其符合产品规格要求。

-测试封口机的封口效果，检查密封性是否良好。

-监测输送带的速度和稳定性，确保物料均匀输送。

-检查设备的润滑系统，确保润滑充足，无异常磨损。

-使用噪音监测仪器，评估设备的噪音水平是否符合标准。

2.调整方法：

-调整充填量时，根据产品规格和实际生产情况进行微调。

-对于封口不严的情况，调整封口机的压力和温度设置。

-输送带速度调整，根据生产节奏和物料特性进行设定。

-设备润滑不足时，及时补充润滑油，并检查润滑系统是否畅通。

3.不同工况下的处理方案：

-若发现充填量不稳定，检查原料输送系统是否顺畅，必要时清理或更换输送带。

-封口不良时，检查封口膜质量，如有问题更换新膜，并调整封口机参数。

-输送带打滑，检查是否有异物或磨损，清理异物或更换输送带。

-设备温度异常，检查冷却系统是否正常工作，必要时进行冷却系统的维护或更换冷却液。

-设备噪音过大，检查设备部件是否紧固，必要时进行调整或更