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公司苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工设备安全操作规程

文件名称：公司苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于苯乙烯-丙烯腈树脂（SAN）装置操作工。本规程适用于苯乙烯-丙烯腈树脂生产过程中的设备操作。操作工须熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保生产安全。规程要求操作工具备一定的专业技能和安全意识，对设备操作前应进行仔细检查，确保设备状态良好。操作过程中，应密切关注设备运行状况，发现异常立即停机检查。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工需穿戴符合要求的防护服，确保服装材质耐化学腐蚀，颜色鲜艳以便于识别。

b.戴上符合标准的防护手套，手套材质应能抵抗苯乙烯和丙烯腈的腐蚀。

c.使用安全帽，确保头部安全。

d.穿着防静电鞋，以防止静电引起的安全事故。

e.根据需要佩戴护目镜或面罩，防止化学物质溅入眼睛或面部。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好无损，特别是易损件。

b.检查设备管道是否有泄漏，确保无腐蚀或磨损。

c.检查压力表、流量计等仪表是否正常工作，确保读数准确。

d.检查电气设备绝缘是否良好，确保无漏电现象。

e.检查紧急停机按钮是否灵敏，确保能在紧急情况下迅速停机。

f.检查冷却系统是否正常，确保设备在适宜的温度下运行。

g.检查设备周围环境，清除杂物，确保操作空间安全。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

b.在设备附近设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.检查消防设施是否齐全且处于良好状态，包括灭火器、消防栓等。

d.准备好应急物资，如急救箱、防护用品等，以备不时之需。

e.确保作业区域照明充足，便于操作和观察。

f.对参与作业的人员进行安全教育，确保他们了解操作规程和应急处理措施。

g.在操作前，与相关人员沟通，确认操作流程和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：确认所有防护措施到位，检查设备状态，启动辅助设备。

b.设备启动：按顺序启动各单元，从冷却系统开始，逐步过渡到生产单元。

c.加料：按照工艺要求，精确控制苯乙烯和丙烯腈的加入量，避免过量或不足。

d.工艺控制：通过调节温度、压力和搅拌速度等参数，确保生产过程稳定。

e.持续监控：实时监测生产参数，确保设备在安全范围内运行。

f.产品收集：待产品达到预设标准后，启动收集系统，将产品导出。

g.设备停止：按顺序关闭生产单元，停止辅助设备，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作时，必须确保设备强度和密封性，避免泄漏。

b.使用溶剂或腐蚀性化学品时，需穿戴适当的防护用具，并确保通风良好。

c.特殊工艺步骤，如聚合反应，需严格按照操作手册进行，控制反应时间和温度。

d.特殊物料处理，如废料的回收和处理，需遵守相关环保规定，确保废物妥善处理。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备泄漏时，立即关闭相关阀门，通知维修人员进行修复，同时采取措施防止污染扩散。

b.设备过载或过热时，应立即降低生产负荷或停止设备运行，查找原因并采取降温措施。

c.电气设备故障时，应立即断电，并通知专业人员处理，确保人员安全。

d.检测到有害气体泄漏时，应立即撤离现场，关闭通风系统，并启动应急处理程序。

e.在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保安全第一。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在工艺规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力表读数应稳定在工艺要求的压力范围内，压力波动应控制在允许的范围内。

c.流量：流量计显示的物料流量应与工艺设计值相符，流量波动应控制在可接受范围内。

d.搅拌速度：搅拌器转速应稳定，无异常振动，确保物料混合均匀。

e.电流：设备运行电流应稳定，无异常波动，表明电机和电气系统正常。

f.噪音：设备运行时应无异常噪音，如有，应检查是否存在松动或磨损。

2.典型故障现象：

a.设备过热：可能导致设备损坏，表面温度异常升高。

b.压力异常：压力过高或过低，可能引起设备泄漏或无法正常工作。

c.流量异常：流量过快或过慢，可能影响产品质量或设备运行效率。

d.搅拌不均：可能导致物料分布不均，影响产品质量。

e.电流波动：可能表明电机或电气系统存在问题。

f.噪音增大：可能是因为设备内部有异物或磨损。

3.状态监测的操作要求：