公司舟桥工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司舟桥工设备安全操作规程

文件名称：公司舟桥工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司舟桥工设备的操作人员及管理人员。适用于舟桥工设备在安装、拆卸、运输、使用和维护过程中的安全操作。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。设备操作前应确保设备状态良好，操作过程中注意安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于以下内容：

-安全帽：操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽，确保其牢固地固定在头部。

-安全带：在操作过程中，如需在高处作业，必须佩戴安全带，并连接到可靠的固定点。

-防滑鞋：操作人员应穿着防滑鞋，以防在湿滑或不稳定的表面行走时滑倒。

-手套：操作机械时，应佩戴绝缘手套，以防触电。

-防尘口罩：在粉尘较大的环境中作业时，应佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观：确保无破损、裂纹、锈蚀等异常情况。

-检查动力系统：检查发动机或电机是否正常，液压系统是否有泄漏。

-检查传动系统：检查传动带、齿轮等传动部件是否完好，润滑情况是否良好。

-检查制动系统：确保制动器工作正常，无异常磨损。

-检查控制系统：检查操作面板、按钮、开关等是否完好，指示灯是否正常。

-检查液压系统：检查液压油位是否在正常范围，液压油是否清洁。

-检查安全装置：确保限位开关、紧急停止按钮等安全装置功能正常。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域：确保作业区域无杂物，地面平整，无积水。

-标记危险区域：对作业区域内的危险区域进行标记，如高压线、易燃易爆区域等。

-设置警示标志：在危险区域和通道设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-人员配置：根据作业内容，合理配置操作人员、辅助人员和监护人员。

-紧急预案：制定应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速、有效地进行处置。

操作人员在进行启机前，必须完成上述所有检查和准备工作，确认无误后方可启动设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动设备前，先进行一次手动操作，检查各部分是否灵活。

-按照设备操作手册的指导，依次启动动力系统、液压系统和其他辅助系统。

-在设备运行前，进行一次空载运行，观察设备各部分是否正常。

-根据作业要求，调整设备至适当的工作位置。

-操作人员应按照作业流程图或操作指南进行操作，确保每一步骤正确无误。

-作业过程中，密切监控设备运行状态，注意听取设备声音和观察设备运行情况。

-完成作业后，逐步关闭设备各系统，进行一次停机后的手动检查。

2.特殊工序的操作规范

-高空作业时，必须使用专用的高空作业平台，并确保其稳固。

-需要精确控制的位置，使用定位装置，并确保定位精度。

-对于易燃易爆或腐蚀性物质的处理，必须佩戴相应的防护装备，并遵守相关安全规定。

-对于重型设备的吊装，必须使用专门的吊装设备，并确保吊装绳索和吊具的完好。

3.异常工况的处理方法

-设备出现异常声音或振动时，应立即停止操作，检查原因并采取措施。

-发生电气故障，应立即切断电源，并通知电气专业人员处理。

-液压系统泄漏，应立即关闭液压泵，隔离泄漏区域，并更换损坏的液压元件。

-发生火灾或化学品泄漏，应立即启动应急预案，使用适当的灭火器材或防护措施，并通知相关部门。

-遇到设备无法正常启动或停止的情况，应按照操作手册的故障排除流程进行处理。

操作人员应熟练掌握以上步骤和规范，并在实际操作中严格执行，确保操作的安全性和设备的正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-动力系统：发动机或电机运行平稳，无异常振动和噪音，温度在正常工作范围内。

-液压系统：液压油压力稳定，油温在规定范围内，无泄漏现象。

-传动系统：传动带或齿轮运行无异常噪音，无明显的磨损痕迹。

-制动系统：制动效果良好，无拖滞或失灵现象。

-控制系统：操作面板指示灯正常，按钮和开关响应灵敏。

-安全装置：限位开关、紧急停止按钮等安全装置工作正常。

2.典型故障现象

-动力系统：发动机或电机过热、异响、油耗增加、启动困难。

-液压系统：液压油压力不稳定、泄漏、油温过高。

-传动系统：传动带或齿轮磨损严重、异响、打滑。

-制动系统：制动效果不佳、拖滞、制动距离过长。

-控制系统：操作面板指示灯异常、按钮或开关失灵。

-安全装置：限位开关或紧急停止按钮失效。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备各系统的运行状态，包括温度、压力、噪音等。

-使