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公司循环冷却水操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司循环冷却水操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司循环冷却水操作工岗位，旨在规范操作工在循环冷却水系统中的设备操作，确保操作安全、高效。规程要求操作工必须经过专业培训，掌握设备操作技能和应急预案，严格遵守各项安全规定和操作程序，确保系统稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入操作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，避免接触高温或旋转设备。佩戴防护用品时，确保其完好无损，佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象。

b.检查设备紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

c.检查冷却水进出口阀门是否开启正常，阀门开关灵活。

d.检查电机、泵等转动部件是否有异常噪音或振动。

e.检查电气设备绝缘电阻，确保符合安全标准。

f.检查冷却塔风机叶片是否平衡，无损坏。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无积水、油污等。

b.确保操作区域通风良好，温度适宜。

c.检查地面是否平整，无障碍物。

d.检查紧急停止按钮、报警装置等安全设施是否完好。

e.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全有效。

f.作业前应了解并遵守现场安全管理制度。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，先开启冷却塔风机，待风机稳定运行后，开启冷却水泵。

b.检查冷却水进出口阀门是否打开，确保水流顺畅。

c.根据冷却水温度和系统需求，调整冷却塔进水量。

d.定期检查冷却水水质，必要时进行化学处理。

e.监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在正常范围内。

f.操作完毕，先关闭冷却水泵，再关闭冷却塔风机。

2.特定操作的技术规范：

a.开关阀门时，缓慢操作，避免因突然开启或关闭导致压力冲击。

b.调节进水量时，根据实际需求缓慢调整，避免对系统造成冲击。

c.使用仪器检测水质时，确保仪器准确无误，操作人员需具备相关资质。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，报告上级。

b.发现冷却水温度异常，检查冷却塔风机、水泵等设备，必要时调整进水量。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，采取必要措施确保人员安全。

d.对异常情况的处理，做好记录，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.冷却水进出口温度差在规定范围内，通常为5-10℃。

c.冷却水泵和风机转速稳定，无异常波动。

d.电机温度正常，不超过设备允许的最高温度。

e.系统压力稳定，符合设计要求。

f.电气仪表显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.设备噪音增大，可能是轴承、齿轮或叶轮损坏。

c.冷却水温度异常，可能是冷却塔堵塞或进水量不足。

d.水泵或风机转速不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

e.系统压力异常，可能是阀门故障或管道堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用温度计、压力表等仪器监测设备运行参数。

c.通过冷却塔风机转速表监控风机运行状态。

d.检查电气控制系统，确保仪表读数准确无误。

e.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

f.建立设备运行日志，记录运行数据，便于分析和故障排查。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查冷却水的温度、pH值和浊度，确保水质符合标准。

b.监测水泵和风机的电流、电压和功率，分析运行效率。

c.检查冷却塔的填料层和喷淋系统，确保无堵塞现象。

d.定期检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

e.使用声波检测仪检查管道内壁，排查潜在泄漏点。

2.调整方法：

a.根据水质监测结果，调整化学药剂投加量，维持水质稳定。

b.若发现水泵或风机运行效率下降，检查并调整转速，必要时更换轴承或叶轮。

c.发现冷却塔堵塞，及时清理填料层和喷淋系统。

d.检查并调整设备润滑系统，确保润滑油脂充足且适合设备要求。

e.发现管道泄漏，及时修复或更换管道。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：增加冷却水量，提高冷却效率，必要时开启备用冷却设备。

b.低温工况：减少冷却水量，避免水温过低影响设备运行。

c.高负荷工况：提高水泵和风机转速，确保冷却水循环充分。

d.低负荷工况：降低水泵和风