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油气输送工岗位应急处置操作规程

文件名称：油气输送工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油气输送工岗位在油气输送过程中可能发生的各类突发事件的应急处置。目的在于确保在发生泄漏、火灾、爆炸等紧急情况时，能够迅速、有效地采取应急措施，降低事故损失，保障人员安全和环境保护。规程明确了应急处置的组织架构、职责分工、操作流程和注意事项。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：油气输送工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防静电鞋、防割手套、防护眼镜和耳塞等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：操作前应全面检查输送设备，包括管道、阀门、泵、压力表等，确保设备运行正常，无泄漏、磨损、腐蚀等问题。

3.环境要求：

a.确保作业区域通风良好，避免油气积聚；

b.检查现场是否有易燃易爆物品，禁止携带火种；

c.确认现场电气设备安全，无漏电现象；

d.检查消防设施、应急物资是否齐全有效。

4.操作人员培训：油气输送工应接受专业培训，了解应急处置操作规程，掌握相关应急技能。

5.应急预案：操作前应熟悉应急预案，明确应急响应流程和责任分工。

6.通讯设备：确保现场通讯设备畅通，便于应急指挥和协调。

7.环境监测：操作前进行环境监测，确保作业区域空气质量、噪声等符合国家标准。

8.应急物资：检查应急物资储备情况，确保充足、有效。

9.应急演练：定期组织应急演练，提高油气输送工的应急处置能力。

三、操作步骤

1.紧急情况确认：发现油气泄漏、火灾、爆炸等紧急情况时，立即停止操作，确认事故性质和范围。

2.报警：立即拨打应急电话，报告事故情况，启动应急预案。

3.人员疏散：迅速组织人员撤离危险区域，确保人员安全。

4.切断电源和火源：关闭相关电气设备电源，禁止使用明火，防止火势蔓延。

5.控制泄漏：使用堵漏工具对泄漏点进行封堵，防止油气进一步扩散。

6.消防措施：如发生火灾，使用灭火器、消防栓等消防设备进行灭火。

7.隔离事故区域：设置警戒线，隔离事故区域，防止无关人员进入。

8.环境监测：持续监测事故区域空气质量、油气浓度等指标，确保安全。

9.现场保护：保护现场，避免人为破坏，为事故调查提供依据。

10.事故处理：根据事故情况，采取相应的处理措施，如修复泄漏、清理事故现场等。

11.总结报告：事故处理后，撰写事故总结报告，分析事故原因，提出改进措施。

12.人员恢复：确保受伤人员得到及时救治，恢复正常工作。

关键点：迅速反应、正确判断、有效隔离、及时救援、规范操作。

四、设备状态

在油气输送操作中，设备状态对安全生产至关重要。以下是设备在良好和异常状态下的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.仪表显示正常，压力、温度等参数在设定范围内。

3.阀门开关灵活，无卡滞现象。

4.传动部分润滑良好，无漏油。

5.电气设备无漏电、短路情况。

6.管道无腐蚀、泄漏。

7.通讯设备畅通，信号稳定。

异常状态：

1.设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或齿轮损坏。

2.仪表显示异常，如压力、温度等参数超出正常范围。

3.阀门开关困难，可能存在内部故障或外部机械损伤。

4.传动部分有漏油，需检查润滑系统。

5.电气设备出现火花、烟雾，可能是电路问题或电气设备损坏。

6.管道有泄漏，可能存在腐蚀或机械损伤。

7.通讯设备信号不稳定或中断，需检查线路。

在操作过程中，应定期对设备进行巡检，及时发现并处理异常状态，确保设备处于良好工作状态，避免事故发生。异常情况下的应急处理包括隔离故障设备、停机检查、维修更换部件等，必要时启动应急预案。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对输送管道进行压力测试，确保管道承受能力符合设计标准。

b.使用流量计检测输送量，与设计参数进行对比，确保输送效率。

c.对阀门进行开关测试，检查其操作是否灵活、无卡滞。

d.对泵进行性能测试，包括转速、扬程等，确保泵运行稳定。

e.检查电气设备绝缘电阻，确保设备安全可靠。

f.定期进行火灾报警系统测试，确保报警功能正常。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对输送量进行调整，确保输送量符合生产需求。

b.针对阀门卡滞问题，检查并清洁阀门内部，必要时更换密封件。

c.若泵性能下降，检查泵的转速和扬程，调整电机或泵的运行参数。

d.对电气设备进行维修或更换损坏部件，确保绝缘性能。

e.修复或更换火灾报警系统中的故障部件，确保报警系统有效。

3.记录与报告：

a.对所有测试和调整操作进行