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能量回收炉异常振动故障分析及处理

王斯宾

万华化学福建）有限公司，福建福州350300）

摘要：某能量回收炉在运行期间炉体出现异常振动，利用有限元建模，对炉子系统的温度场、速度场、噪声频率

进行分析模拟，得到了能量回收炉在不同状态下的振动频率、速度场、温度场情况。结果表明，轻组分增加后，废

气进炉后便开始燃烧。这种燃烧上移导致耐材局部严重受热坏并造成强烈涡流，入口段出现温度梯度，对助燃

风造成了干扰，流场发生变化，噪声明显增加，进一步激发产生热声振动，振动频率改变与设备发生共振。分析组

分变化情况，改造喷枪，通过设计手段彻底消除炉体振动现象。

关键词：能量回收炉；热声振动；有限元分析；共振

中图分类号：TQ050.7文献标识码：BDOI：10.16621/j.cnki.issn1001-0599.205.09.48

引言操作人员日常巡检发现，当PG6处理流量在3000耀

能量回收炉是通过将厂区内的可燃废气、废液进3

4200Nm/h时，能量回收炉开始出现不同程度的风

行燃烧，产生蒸汽的主要节能设备，燃烧室温度可达噪（图1方框处噪声实测值超过10dB）；能量回收炉及

1100益以上，设计负荷60MW，排烟温度大于150益，二次风分配管异常振动，炉本体振动较小（mm/s），二

热效率大于85益，S30锅炉蒸汽产量63t/h，设计噪次风管振动严重（0mm/s），振动幅度肉眼可见，钢构平

声控制在80dB（A）。3

台也有一定的振动。将PG6处理量降至3000Nm/h以

2023年月能量回收炉开始逐步增加负荷，当P下后，炉子风噪及二次风管

3

G6进料流量逐步调整到3000耀400Nm/h时，发现振动减轻。

能量回收炉本体出现一定的风噪并带动炉体及二次风1.主燃烧机

管振动。经多次尝试调节一次风量及二次风量消除噪从振动情况推断，问题

声、振动，但效果不明显。可能出在燃烧机PG6上。

1问题分析PG6设计废气最大流量为

1.1炉体振动情况3

1060Nm/h，难将该股废

20年11月，能量回收炉施工及烘炉完成。1月气通过喷枪引入焚烧炉内部，

5日能量回收炉开始进料焚烧，起初负荷控制在30%耀因此设计为喷射环，废气直接

40%，炉子各项参数正常。023年月开始逐步引入PG6从环隙高速直喷进入炉内燃

等各股进料进行焚烧，负荷最高增加至45.63MW（设烧（图）。

计满负荷60MW），运行负荷约75%。顶部运行风量为1.3停车检查图1现场锅炉噪声及

33振动情况

45300Nm/h，达到最大风量5000Nm/h的87.1%。为了确定振动原因，利用

［11］杜静，张禄，杨显刚.大型双排四点接触球轴承载荷分［1］代学良.风力发电机组四点接触球轴承力学性能及疲劳寿

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