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TOC\o1-3\h\z\u一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、材料及要求 3
四、卸料平台搭设要求 4
五、卸料平台技术标准 6
六、卸料平台计算书 6
七、安装和拆除 16
一、编制依据
1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)
1.2《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)
1.3《建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集》(推荐性企业标准)
1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》(GBJ18-87)
1.5《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-)
1.6《湖南省建筑施工安全质量标准化图集》
1.7《钢结构设计规范》GB50017-
二、工程概况
2.1.总体概况
2.1.1工程名称:XXXX
2.1.2建设地点:XXXXX
2.1.3建筑基础情况:,建筑结构安全类别为一类,合理使用年限为50年,抗震设防烈度6度。建筑类别为一类。各单位工程结构形式、建筑面积及层数等参数见下表。
单位工程
结构型式
建筑面积(m2)
楼层数
建筑高度(m)
1#综合楼
框架
35185.74
结构型式
建筑面积(m2)
楼层数
建筑高度(m)
2#医药厂房
框架
20282.67
地上4层、地下1层
23.90
3#医药厂房
框架
3760.01
地上3层
15.22
4#配套用房
框架
3025.97
地上7层
23.10
6#门卫室
框架
26.54
地上1层
3.15
地上20层,地下一层
79。95
2#医药厂房
框架
20282.67
地上4层、地下1层
23.90
3#医药厂房
框架
3760.01
地上3层
15.22
4#配套用房
框架
3025.97
地上7层
23.10
6#门卫室
框架
26.54
地上1层
3.15
2.2、卸料平台搭设概况
本工程卸料平台采取工具式卸料平台,1#综合楼和2#医药厂房每层设置4个卸料平台,3#医药厂房和4#宿舍每层设置2个卸料平台。
卸料平台依据各楼栋主体及外架施工进度要求同时进行安装,平台通常设置便于搬运材料位置。
三、材料及要求
3.1、钢管
a、钢管使用部位包含立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。
b、钢管采取外径为48.3mm,壁厚3.6mm,其材质应采取国家现行标准要求。
c、弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25.8kg(6m长)。
d、钢管上严禁打孔。
3.2、扣件
a、扣件包含十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
b、扣件和钢管贴合面必需严格整形,确保钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件旋转面间隙小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。
c、脚手架采取扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。当扣件夹紧钢管时,开口处最小距离应大于5mm。
3.3、吊环用圆钢及花篮螺杆
1)现场用于固定悬挑工字钢锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必需采取直径201级圆钢。
2)圆钢必需有出厂合格证及检测汇报,并按要求取样送检合格后方许可使用。
3)预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工,不许可热弯及冷拉钢筋,预防脆裂,吊环埋入砼内钢筋长度大于30d并和结构主筋连接。
4)花篮螺杆采取M22,花篮螺杆外观不得有开裂、丝扣不全、滑丝现象严禁使用。
5)全部花篮螺杆必需有出厂合格证及检测汇报,并按要求取样送检合格后方许可使用。
3.4、钢丝绳
钢丝绳选择6×19+1φ21.5光面钢丝绳,断股、起毛、锈蚀严重钢丝绳不得使用,钢丝绳扣紧绳卡不少于三个,长度大于500mm。
3.5、安全网
安全网采取密目式全新标准安全网,每10cm×10cm面积上,应有个网目。
3.6、安全警示、限载牌
卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线,卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。
3.7、工字钢
工具式卸料平台主梁采取16#国家标准工字钢,次梁采取14#工字钢。其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591要求。不得采取焊接接长,加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔,焊接时避免烧伤主梁截面。
四、卸料平台搭设要求
4.1、工具式卸料平台搭设方法以下
1)、本工程转料平台采取悬挂式卸料平台,整体平台尺寸宽×长为7.5m×2m×1.2m,主梁采取用16号工字钢、次梁采取14a槽钢,φ20钢筋拉环、φ21.5钢丝绳组成受力体系,和外架完全脱离;
2)、先在楼面砼浇注时预埋φ18预埋螺栓作压环,卸料平台挑出长度为3m,宽度
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