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公司汽机辅机检修工标准化操作规程

文件名称：公司汽机辅机检修工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽机辅机检修工在汽机辅机检修过程中的标准化操作。规程旨在规范检修流程，确保操作安全，提高检修效率。适用对象为所有参与汽机辅机检修的员工。规程覆盖日常检修、定期维护、故障排除等场景。执行过程中，必须遵守国家相关法律法规、公司规章制度及本规程各项要求。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.检修工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋、防护手套、护目镜等防护用具。

b.进入检修区域前，确保防护用具完好无损，特别是安全帽、护目镜等关键防护装备。

c.高温、高压或腐蚀性环境下的检修，需佩戴相应的防高温、防高压、防腐蚀的防护服和手套。

d.电气检修时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋和绝缘服，并使用绝缘工具。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观，确保无损坏、松动、腐蚀等异常情况。

b.检查润滑系统，确保油液充足、清洁，油路畅通。

c.检查电气系统，确保电路连接正确，无短路、漏电现象。

d.检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保无杂物、油污、积水等，保持地面干燥、整洁。

b.检查作业区域的安全警示标志，确保其清晰可见。

c.设置隔离区域，对非检修人员进行隔离，防止误入危险区域。

d.检查通风设备，确保检修区域空气流通，排除有害气体。

e.准备好必要的检修工具、备件、清洁用品等，并放置在易于取用的地方。

f.对检修人员进行安全培训，确保其了解作业区域的安全规定和操作流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.检修前，先进行设备断电，挂上警示牌，确保安全。

b.根据检修任务，按照设备操作手册的步骤进行操作。

c.开启设备前，先进行手动盘车，检查设备转动是否顺畅。

d.启动设备，观察仪表，确保设备运行正常。

e.检查设备运行中的声音、振动和温度，发现异常立即停机检查。

f.设备运行稳定后，进行必要的工艺操作，如加料、调整参数等。

g.操作过程中，注意观察设备运行状态，确保各项指标在正常范围内。

h.操作完成后，关闭设备，进行清理和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.高温高压设备检修，必须按照防爆、防高温的要求进行操作。

b.电气设备检修，必须断电并挂上警示牌，使用绝缘工具。

c.粘接、焊接等特殊工艺，必须按照工艺要求进行，确保质量。

d.需要多人协作的工序，明确分工，确保操作协调一致。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急撤离人员。

c.对异常原因进行分析，制定处理方案。

d.采取必要措施，如调整参数、更换部件等，恢复正常运行。

e.对异常处理过程进行记录，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

f.处理完毕后，对设备进行全面检查，确保无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.正常运行温度：设备运行温度应在其设计范围内，通常在仪表上显示，应定期检查。

b.正常运行压力：压力表显示的压力值应稳定在正常工作压力范围内，避免过高或过低。

c.正常振动水平：通过振动监测仪器，设备的振动幅度应低于规定的振动标准。

d.正常噪音水平：设备运行时的噪音应保持在可接受范围内，不应过大影响操作环境。

e.正常电流和电压：电流表和电压表应显示稳定的数值，符合设备运行要求。

f.正常润滑状态：润滑油应保持清洁，油位正常，无泄漏现象。

2.典型故障现象

a.异常高温：设备温度突然升高，可能由于过载、冷却系统故障或润滑不良引起。

b.异常压力波动：压力急剧上升或下降，可能是由于管道堵塞、阀门故障或安全阀失效。

c.异常振动：振动幅度增大，可能是由于不平衡、轴承损坏或基础不牢固。

d.异常噪音：噪音突然增大，可能是由于机械部件磨损、齿轮啮合不良或轴承故障。

e.异常电流和电压：电流或电压不稳定，可能是由于电源问题或电气系统故障。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查：根据设备维护计划，定期对设备进行状态监测，如温度、压力、振动等。

b.使用专业工具：使用合适的监测工具，如温度计、压力表、振动分析仪等。

c.记录数据：准确记录监测数据，并与正常值进行比较，以便及时发现异常。

d.分析趋势：分析监测数据的趋势，预测潜在问题，提