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公司纺粘和熔喷精密组件清理工设备安全操作规程

文件名称：公司纺粘和熔喷精密组件清理工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纺粘和熔喷精密组件清理工的设备操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备完好。适用于纺粘和熔喷精密组件生产线上，涉及清理工段的所有设备操作。操作人员必须遵守本规程，保证操作规范，预防事故发生。规程中未明确规定的，应参照国家相关安全生产法规执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-工作服：穿戴干净、整洁的工作服，避免衣物进入设备内部。

-手套：使用绝缘手套和耐热手套，以防设备操作过程中受伤。

-护目镜：佩戴护目镜，以防设备运转时产生的飞溅物伤害眼睛。

-防尘口罩：使用防尘口罩，防止粉尘吸入体内。

-安全帽：在设备上方或高空作业时，必须佩戴安全帽。

2.设备启机前的检查

在启动设备前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

-检查电气线路是否完好，无裸露、破损、老化现象。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无漏油。

-检查设备传动部分，确保齿轮、皮带等传动部件运行正常。

-检查设备安全防护装置，如急停按钮、限位开关等是否灵敏有效。

-检查设备操作面板上的指示灯和仪表是否正常显示。

3.作业区域的准备

-清理作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

-设备周围应设有安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-地面应铺设防滑材料，以防操作人员滑倒。

-作业区域应配备灭火器、急救箱等应急设施。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急处理措施。

在进行操作前的准备工作时，操作人员应仔细检查每一项内容，确保安全无误后方可启动设备进行操作。任何发现的不安全因素，应立即报告并采取措施予以排除，严禁带病作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.按照设备操作手册，依次打开电源开关，确保设备处于待机状态。

b.根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

c.启动设备，观察设备运行状态，确保各部件正常工作。

d.开始投入物料，注意控制投料速度和均匀度。

e.在设备运行过程中，定期检查设备运行状况，调整参数以优化生产效果。

f.设备运行至预定时间或完成预定任务后，关闭设备。

g.断开电源，清理设备表面和内部残留物料。

h.对设备进行日常维护保养，记录设备运行状态。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行精密组件清理时，必须按照规定的工艺流程进行，避免对组件造成损害。

b.特殊物料或成分的清理，需按照专门的工艺参数进行，确保清理效果和质量。

c.操作过程中，严禁擅自更改设备参数，如需调整，需经专业人员进行。

3.异常工况的处理方法

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源。

b.检查故障原因，若是简单故障，如螺丝松动、连接线松动等，可自行处理。

c.若是复杂故障，如电机损坏、控制系统故障等，应立即通知维修人员进行专业维修。

d.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急处理程序操作。

e.对于可能存在的安全隐患，如高温、高压、化学腐蚀等，必须穿戴相应的防护用具。

f.处理完异常工况后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，确保设备运行的安全性和生产的稳定性。任何偏离操作规程的行为都可能引发安全事故，因此必须严格遵守。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：设备运行时，各部分温度应保持在设备手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行中，压力值应在设定的工作压力范围内，避免压力过高或过低。

c.速度：设备运转速度应与生产需求相匹配，保持稳定，避免过快或过慢。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常水平，异常噪音可能预示着设备故障。

e.电流：监测设备运行时的电流，应与设备手册中推荐的电流值相符。

2.典型故障现象

a.异常噪音：设备运行时发出不寻常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或机械部件松动。

b.温度过高：设备局部或整体温度异常升高，可能是由于过载、润滑不良或冷却系统故障。

c.压力波动：设备运行中压力突然升高或降低，可能是压力控制系统故障或管道堵塞。

d.设备震动：设备运行时出现异常震动，可能是基础不稳定、设备安装不当或零部件松动。

e.设备停止响应：设备无法按照指令运行，可能是控制系统故障或电源问题。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设