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施工悬挑平台安装安全技术方案

一、总则

1.1编制目的

为规范建筑施工中悬挑式操作平台（以下简称“悬挑平台”）的安装作业，保障施工人员生命安全与工程顺利进行，预防和控制安装过程中各类安全事故的发生，特制定本方案。本方案旨在提供一套系统、严谨、可操作的安全技术指导，确保悬挑平台从材料选择、设计复核、安装流程到验收使用的全过程均处于受控状态。

1.2编制依据

本方案编制严格遵循国家及地方现行的有关建筑施工安全、高处作业、起重吊装等方面的法律、法规、标准及规范。主要依据包括但不限于：相关建筑施工安全检查标准、高处作业安全技术规范、钢结构工程施工质量验收标准以及本工程的施工组织设计、悬挑平台专项设计文件等。

1.3工程概况

本工程为某高层建筑工程，因施工需要，在主体结构施工阶段，需在若干楼层外设置悬挑式操作平台，用于物料转运及小型工具临时堆放。悬挑平台的设置应满足施工进度要求，并确保其在使用周期内的结构安全与作业安全。

二、组织机构与职责

2.1组织机构

成立悬挑平台安装安全管理小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全负责人任副组长，成员包括施工员、质检员、安全员及各施工班组长。

2.2职责分工

*项目经理：对悬挑平台安装安全负总责，审批方案，确保资源投入，组织协调各项安全管理工作。

*技术负责人：负责组织方案的编制与交底，解决安装过程中的技术难题，确保安装工艺符合设计要求。

*安全负责人：负责监督方案的执行情况，检查各项安全措施的落实，组织安全教育培训，参与事故的调查处理。

*施工班组长：负责本班组人员的具体操作，严格执行安全技术交底，带领工人遵章守纪，及时报告安全隐患。

*作业人员：严格遵守操作规程和安全纪律，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥。

三、悬挑平台设计与材料要求

3.1平台结构形式

本工程采用型钢焊接式悬挑平台，主要由主梁、次梁、面板、防护栏杆及锚固装置等组成。平台的悬挑长度、宽度及承载能力应根据施工实际需求，并经专项设计计算确定。

3.2材料规格与质量要求

*主梁：宜选用符合国家标准的热轧工字钢或槽钢，具体规格应通过计算确定，确保有足够的抗弯、抗剪强度和刚度。

*次梁：宜选用符合国家标准的热轧角钢或槽钢，间距应满足面板铺设及承载要求。

*面板：可采用厚度符合要求的木脚手板或定型钢脚手板，脚手板应铺设严密，固定牢固。

*防护栏杆：采用钢管或角钢搭设，高度不应低于规定值，横杆间距应合理设置。

*锚固装置：包括预埋螺栓、钢丝绳、卸荷卡环等，其规格、强度必须满足设计要求，并具有可靠的锚固能力。

*所有钢材、连接件、紧固件等材料必须具有出厂合格证和材质证明，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。严禁使用锈蚀、变形、裂纹等不合格材料。焊接材料应与母材相匹配。

四、安装工艺流程与操作要点

4.1施工准备

*技术交底：安装前，技术负责人应向所有参与安装的人员进行详细的安全技术交底，明确安装步骤、质量标准、安全注意事项。交底应有书面记录，并履行签字手续。

*材料检查：对进场的型钢、脚手板、钢丝绳、螺栓、卡环等材料进行外观检查和规格复核，确保符合设计要求。

*机具准备：准备好所需的电焊机、切割机、扳手、撬棍、麻绳、安全带、安全帽等工具和防护用品，并确保其性能完好。

*作业环境检查：清理安装作业区域下方的障碍物，设置警戒线和警示标志，严禁无关人员进入。检查作业面的安全防护设施是否到位。

4.2预埋件或锚固点设置

*根据悬挑平台的设计位置，在结构混凝土浇筑前，准确预埋锚固螺栓或其他锚固构件。预埋件的数量、规格、埋深及位置必须符合设计要求。

*若采用后置埋件，应确保其锚固力满足设计要求，并按规定进行拉拔试验。

4.3主梁安装

*主梁安装是悬挑平台的关键工序，必须确保其稳固可靠。

*将加工制作好的主梁（工字钢/槽钢）按照设计位置就位，使其悬挑端伸出建筑物外，锚固端通过预埋螺栓或其他可靠方式与建筑结构牢固连接。

*主梁的锚固长度应大于悬挑长度的某一倍数（具体倍数按设计计算确定），或符合设计计算要求。螺栓连接时，应按规定扭矩拧紧，并采取防松措施。

*若设计有斜拉或斜撑措施，应同步安装到位，确保主梁受力平衡。

4.4次梁安装

*在主梁上按照设计间距焊接或螺栓连接次梁。次梁应与主梁垂直设置，连接节点应牢固可靠。

*焊接时，焊缝高度、长度应符合设计要求，不得有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。

4.5脚手板铺设

*在次梁上满铺脚手板，脚手板应铺平、铺稳，不应有探头板。脚手板之间的间隙应采用有效措施封闭。

*脚手板与次梁之间应采用铁丝绑扎或其他方式固定牢固