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公司油品储运工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司油品储运工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油品储运工岗位，旨在确保员工在油品储运过程中的职业健康与安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司安全操作规范，提高安全意识，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、防静电工作服等防护用品。

-工作服应保持整洁，无破损，确保防护效果。

-防护手套和防护鞋应定期检查，确保无破损，以防化学品泄漏时造成皮肤伤害。

-防静电工作服应定期检测，确保防静电性能良好。

2.设备状态检查要点：

-检查储罐、管道、阀门等设备是否有泄漏、腐蚀、裂纹等异常情况。

-确认储罐液位计、压力表等仪表是否正常工作，读数准确。

-检查泵、压缩机等动力设备是否运行平稳，无异常噪音。

-确认消防设施、应急设备完好，处于备用状态。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确认作业区域通风良好，空气中油品浓度符合国家标准。

-作业现场应配备足够的消防器材和应急物资。

-定期对作业区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-打开储罐进出口阀门，缓慢放空罐内残留油品，注意观察液位变化。

-启动油泵，调节流量，确保油品以稳定流速进入输送管道。

-开启管道进出口阀门，启动压缩机，确保油品顺畅输送。

-操作过程中，密切监控压力、温度等参数，确保在安全范围内。

-操作结束后，关闭所有阀门，切断电源，进行设备清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

-放空和输送油品时，禁止直接接触油品，避免吸入有害气体。

-使用工具进行设备维护时，确保工具完好无损，操作时避免用力过猛。

-调节阀门时，应缓慢、均匀，防止油品喷溅。

3.异常情况处理程序：

-发现泄漏时，立即关闭泄漏设备，启动应急预案，疏散人员，隔离污染区域。

-设备故障时，切断电源，通知维修人员，按维修程序进行处理。

-火警发生时，立即启动消防设施，疏散人员，报警并等待消防部门救援。

-遇到其他紧急情况，立即报告上级，按应急预案采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-电机温度正常，无过热现象。

-电压、电流、压力、流量等参数在设定范围内。

-各仪表读数准确，无异常波动。

-通风系统运行正常，无异味。

-防护装置和紧急停机按钮功能正常。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-运行过程中出现剧烈振动或噪音。

-电机温度过高或冒烟。

-仪表读数异常，显示不稳定。

-通风不良，出现异味。

-防护装置失效或紧急停机按钮失灵。

3.状态监控方法：

-定期进行设备外观检查，观察设备有无损坏或泄漏。

-监控仪表读数，确保所有参数在正常范围内。

-使用红外线测温仪等工具，定期检测电机温度。

-定期进行设备润滑和维护，确保设备处于良好状态。

-建立设备运行记录，对异常情况进行跟踪分析。

-定期对设备进行保养和检修，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查油泵、压缩机等关键设备的运行状态，确保其工作效率和稳定性。

-测试油品流量和压力，确保输送系统运行正常。

-检查液位计和压力表的准确性，确保油品储存和输送的监控数据可靠。

-监测电机电流，防止电机过载运行。

-定期对通风系统进行检查，确保空气流通，无积尘和堵塞。

2.调整方法：

-调节油泵和压缩机的转速，以适应不同的油品输送需求。

-根据压力和流量读数，调整阀门开度，确保输送系统压力稳定。

-如发现液位计或压力表读数异常，及时进行校准或更换传感器。

-发现电机电流异常，检查设备负载，必要时降低输送速率或增加辅助设备。

3.不同工况下的处理方案：

-在高负荷工况下，检查设备冷却系统，确保散热良好。

-在低负荷工况下，适当调整设备运行参数，避免设备空转。

-在高温环境下，加强设备冷却系统的监控和维护。

-在寒冷环境下，预防设备冻裂，确保设备在适宜的温度下运行。

-在设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，根据故障原因采取相应措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势，定期变换站立和坐姿。

-肩膀放松