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酿酒师岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：酿酒师岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事酿酒师岗位的所有人员，旨在规范酿酒操作流程，确保员工在酿造过程中的人身安全和健康，预防事故发生，提高生产效率。通过执行本规程，保障产品质量，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，以防止化学品、蒸汽、噪音等对身体的伤害。

2.设备检查：操作前应检查酿造设备是否完好，包括发酵罐、蒸馏器、过滤设备等，确保设备运行正常，无泄漏、异常噪音或振动。

3.环境要求：操作场所应保持通风良好，温度控制在适宜范围，湿度适宜。定期检查消防设施，确保其处于有效状态。

4.酿酒原料：检查原料是否新鲜、合格，避免使用过期或变质的原料，确保酿造质量。

5.工具准备：操作前应检查所需工具是否齐全、完好，如搅拌棒、温度计、取样器等。

6.安全警示：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

7.培训：操作人员需接受专业培训，熟悉操作规程、安全知识及应急处理措施。

8.操作计划：制定详细的操作计划，明确各环节责任人，确保酿造过程顺利进行。

9.环境监测：定期监测操作环境中的有害气体、粉尘、噪音等，确保符合国家环保标准。

10.应急预案：制定应急预案，针对可能出现的突发状况，如火灾、泄漏等，确保快速有效地进行处置。

三、操作步骤

1.原料准备：首先对原料进行筛选和清洗，确保无杂质，然后按照配方比例称量，准备发酵所需的糖化剂、酵母等辅料。

2.发酵过程：将清洗后的原料投入发酵罐，加入适量的水，搅拌均匀，控制发酵温度在适宜范围内，确保酵母正常发酵。

3.控温管理：使用温度控制器实时监测发酵温度，根据发酵曲线调整温度，保持发酵过程的稳定。

4.搅拌：在发酵过程中，定期进行搅拌，防止原料沉淀，确保发酵均匀。

5.取样检测：在发酵过程中，定期取样检测酒精度、酸度等指标，以确保发酵效果。

6.蒸馏：将发酵好的酒液进行蒸馏，控制蒸馏速度和温度，分离出不同酒度段的酒液。

7.冷却：蒸馏后的酒液需要迅速冷却，防止酒精挥发，影响酒质。

8.过滤：将冷却后的酒液进行过滤，去除杂质，提高酒液清澈度。

9.调配：根据需要，对过滤后的酒液进行调配，调整酒精度、酸度等指标。

10.储存：将调配好的酒液储存于专用容器中，避免光照、高温等不利因素影响酒质。

11.质量检验：在储存过程中，定期进行质量检验，确保酒液达到合格标准。

12.出库：质量检验合格后，进行出库，按照订单要求进行分装和发货。

注意：在操作过程中，应严格遵守操作规程，注意个人安全，及时处理突发状况。关键点包括原料质量、发酵温度控制、蒸馏参数调整、储存条件等。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备外观整洁，无明显的损坏或磨损。

-运转平稳，无异常噪音或振动。

-温度、压力、流量等参数在正常范围内，显示准确。

-电气系统工作正常，无短路、漏电现象。

-安全防护装置齐全，功能有效。

-设备润滑良好，无明显的漏油现象。

-酿酒过程中的各项指标符合预定标准。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音、振动，可能存在机械故障。

-温度、压力、流量等参数偏离正常范围，可能存在管道泄漏或控制系统问题。

-电气系统出现报警，可能是电路故障或设备过载。

-安全防护装置失效或损坏，存在安全隐患。

-设备出现漏油现象，可能影响生产安全。

-酿酒过程中的关键指标不符合预定标准，可能影响产品质量。

-在发现设备异常时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常工作状态后再继续操作。

3.维护与检查：

-定期对设备进行清洁和维护，防止灰尘、杂物堆积。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

-定期进行电气系统检查，防止电气故障。

-定期进行安全防护装置的检查和测试，确保其有效性。

-对设备进行定期校准，确保测量数据的准确性。

4.应急处理：

-设备出现异常时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。

-在设备维修期间，应采取必要的安全措施，防止意外事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对发酵罐、蒸馏器等关键设备进行温度监测，确保温度在设定范围内。

-酒精度测试：使用酒精计或比重计测量酒液酒精度，确保符合生产标准。

-酸度测试：使用酸度计测量酒液的pH值，调整酸度以达到最佳口感。

-氧气含量测试：使用氧气传感器检测发酵罐内的氧气含量，确保