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公司锅炉除灰、脱硫、脱硝设备检修工现场作业操作规程

文件名称：公司锅炉除灰、脱硫、脱硝设备检修工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锅炉除灰、脱硫、脱硝设备检修工的现场作业。适用于锅炉运行过程中对除灰、脱硫、脱硝设备的定期检修、故障排除及维护保养。检修工必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规定，确保人身安全和设备完好。规程规定了作业前的准备、作业过程中的安全措施、设备操作步骤及作业后的注意事项。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.检修工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩和防护眼镜。

b.根据作业环境，如需进入高温或有害气体区域，应穿戴相应的防护服和防毒面具。

c.操作高空设备时，必须佩戴安全带和绳索，并确保其可靠性。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外部是否有异常磨损、裂纹、松动或泄漏现象。

b.确认电气线路完好，无裸露、损坏或接地不良。

c.检查阀门开关位置是否正确，确保阀门操作灵活。

d.检查润滑系统是否正常，油位是否充足，润滑点是否涂抹均匀。

e.对设备进行试运行，观察是否存在异常声音、振动或过热现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，移除无关物品，确保作业区域宽敞、整洁。

b.标记危险区域，设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查通风设备是否正常，确保作业区域有足够的空气流通。

d.对设备附近的电气线路进行检查，防止误触造成事故。

e.准备必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、焊机等，并确保其安全可靠。

f.确认消防器材齐全，并放置在便于取用的位置。

4.作业前沟通：

a.检修工应与相关负责人进行沟通，明确作业内容、安全注意事项和预期目标。

b.作业前召开现场安全会议，对作业人员进行安全教育和技能培训。

c.确保所有参与作业的人员了解并遵守本规程和作业计划。

5.作业前的准备工作完成确认：

a.检查所有准备工作是否符合要求，确保安全措施到位。

b.确认所有参与作业的人员已经穿戴好个人防护用具。

c.通知相关人员作业即将开始，确保所有人员了解作业流程和安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动通风系统，确保作业区域通风良好。

b.逐步开启设备旁路阀，释放系统内的压力和热量。

c.启动设备电机，检查设备运行是否平稳，无异常噪音和振动。

d.逐步调整工艺参数，如流量、压力、温度等，使设备达到最佳工作状态。

e.监控设备运行参数，确保设备运行在安全范围内。

f.完成设备运行参数调整后，关闭旁路阀，确保系统密封性。

g.定期检查设备各部件，如叶片、滤网、管道等，防止堵塞或损坏。

h.关闭设备，进行日常维护和清洁工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业时，必须使用安全带和绳索，并确保固定点牢固可靠。

b.粉尘或有害气体排放区域作业时，必须佩戴防尘口罩和防护眼镜。

c.操作高温设备时，必须穿戴防火服和隔热手套。

d.对设备进行焊接作业时，必须采取防触电、防烫伤等措施。

e.在进行化学清洗或防腐作业时，必须穿戴防护服、防毒面具和手套。

3.异常工况的处理方法：

a.设备运行过程中出现异常噪音、振动或温度升高时，立即停止设备运行，检查原因。

b.发现设备泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，查找泄漏原因并采取修复措施。

c.设备出现故障时，应按照故障排除流程进行操作，如无法自行解决，应立即通知专业维修人员。

d.在紧急情况下，如设备出现严重故障或火灾等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

e.作业过程中发现有害气体泄漏，应立即停止作业，关闭通风系统，疏散人员，并通知专业人员进行处理。

f.在设备检修过程中，如发现设备结构存在安全隐患，应立即停止检修，报告相关负责人，并采取相应的安全措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，轴承、电机等部件的温度应保持在规定范围内，通常不超过70°C。

b.压力：锅炉除灰、脱硫、脱硝系统的压力应稳定在设计值，波动幅度不应超过设计压力的±10%。

c.流量：系统中的气体流量应稳定，根据工艺要求进行调整，保持均匀稳定。

d.氧含量：脱硫、脱硝过程中，氧含量应控制在合适的范围内，以确保脱硫剂和脱硝剂的活性。

e.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的标准以内，不应超过85dB(A)。

2.典型故障现象：

a.设备过热：轴承温度异常升高，可能导致轴承损坏或设备停机。

b.压力异常：系统压力过高或过低，可能引起设