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公司船舶气焊工应急处置操作规程

文件名称：公司船舶气焊工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事船舶气焊工作的员工。适用于船舶气焊作业过程中可能出现的各类突发事件，如火灾、爆炸、气体泄漏等。所有气焊工应熟悉并严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。规程中涉及的安全操作、防护措施及应急处置流程为基本规定，必须严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴合适的防护服，确保服装材质防火、耐高温，避免直接接触高温表面。

b.配戴符合标准的防护眼镜，以防焊接飞溅物进入眼睛。

c.使用耳塞或耳罩保护听力，避免焊接噪音对听力造成损害。

d.穿戴绝缘手套，确保手部安全，防止电击或高温烫伤。

e.配戴防护鞋，防止高温烫伤或尖锐物体伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查气瓶是否在有效期内，压力是否符合要求，气瓶阀是否完好。

b.检查氧气、乙炔管道是否畅通，无泄漏，管道连接是否牢固。

c.检查焊枪、焊炬是否完好，调节阀门是否灵活。

d.检查电源是否正常，开关设备是否完好。

e.检查通风设备是否正常工作，确保作业区域空气流通。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁，无易燃物、油污等。

b.作业现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.作业区域应配备足够的灭火器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。

d.作业区域应设置安全通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

e.作业区域不得堆放杂物，保持地面平整，以防绊倒或滑倒。

f.作业前应通知周围人员，确保其了解作业内容，避免误入危险区域。

在操作前，气焊工应全面检查上述事项，确保一切准备就绪后方可开始气焊作业。同时，气焊工应熟悉应急处理流程，以便在突发情况下能够迅速采取正确措施，保障自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.检查气瓶压力，确认氧气和乙炔气瓶的压力在安全范围内。

b.打开氧气和乙炔气瓶的阀门，调节压力至规定值，确保压力稳定。

c.检查焊枪和焊炬的连接是否牢固，确保无泄漏。

d.开启通风设备，确保作业区域空气流通。

e.进行试火，检查焊枪点火是否正常。

f.开始焊接作业，按照焊接工艺要求进行操作。

g.作业完成后，关闭焊枪阀门，释放剩余压力。

h.关闭氧气和乙炔气瓶阀门，确保气瓶无泄漏。

i.关闭通风设备，清理作业现场。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行焊接作业时，应保持焊接速度均匀，避免过快或过慢。

b.焊接过程中，应避免直接对准人身体或易燃物进行焊接。

c.在焊接封闭空间或狭窄区域时，应采取适当的通风措施，并配备个人防护装备。

d.在进行厚板焊接时，应分层次进行，避免一次加热过度。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现氧气或乙炔泄漏，应立即关闭气瓶阀门，通知相关人员处理。

b.若焊枪或焊炬出现故障，应立即停止操作，检查并修复。

c.若发生火灾，应立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

d.若出现人员受伤，应立即进行急救，并通知医疗救援。

e.在任何异常工况下，气焊工应保持冷静，按照应急预案迅速采取行动，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.氧气和乙炔气瓶的压力应保持在规定的安全范围内，通常氧气瓶压力为0.8-1.2MPa，乙炔瓶压力为0.1-0.15MPa。

b.焊枪和焊炬的火焰颜色应呈蓝色，火焰稳定，无异常跳动。

c.电流和电压应符合焊接工艺要求，电流调节应平稳，电压波动应控制在规定范围内。

d.通风设备应正常工作，风速应足够以排除焊接产生的有害气体和烟雾。

e.焊接设备应无异常噪音，如振动、敲击声等。

2.典型故障现象：

a.火焰异常：火焰颜色变红或黄，可能是因为氧气或乙炔比例不当、气体压力不稳定或管道堵塞。

b.焊接速度不稳定：焊接过程中电流或电压波动大，可能是因为电源问题或设备故障。

c.焊接接头质量问题：焊接接头出现裂纹、气孔等缺陷，可能是因为焊接参数设置不当或操作不规范。

d.设备噪音增大：焊接设备运行时出现异常噪音，可能是由于机械部件磨损或松动。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查气瓶压力，确保在安全范围内。

b.观察火焰颜色，确保火焰稳定且呈蓝色。

c.监控电流和电压，确保焊接参数符合工艺要求。

d.定期检查通风设备，确保其有效运行。

e.定期对焊接设备进行维护和保养，检查机械部件的磨损和松动情况。

f.在操作过程中，气焊工应密切