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连续刚构桥施工技术方案

一、引言

连续刚构桥以其跨越能力大、结构刚度好、行车平顺舒适及经济性等显著特点，在现代交通基础设施建设中占据着重要地位。其结构体系主要由墩梁固结的刚构部分与连续梁部分组合而成，通常采用悬臂浇筑法施工。本方案旨在结合工程实践，系统阐述连续刚构桥施工的关键技术要点、工艺流程及质量控制措施，为类似工程提供参考。方案的制定与实施需紧密结合工程具体地质条件、设计图纸要求及现场实际情况，确保施工过程安全、高效、优质。

二、工程概况与施工准备

（一）工程概况简述

在方案伊始，需对桥梁的总体布置、主要结构形式（如主跨径、边跨径、墩高、梁体截面形式等）、关键结构尺寸、设计荷载等级、主要材料特性（如混凝土强度等级、钢材型号）及工程所处的自然环境（地形、地貌、水文、气象、工程地质和水文地质条件）进行简明扼要的描述。这是后续一切施工部署和技术措施制定的基础。

（二）施工准备工作

施工准备是确保工程顺利开工和有序推进的前提，应做到充分、细致。

1.技术准备：组织技术人员深入学习设计图纸、招标文件、技术规范及相关标准，进行图纸会审与设计交底，明确设计意图和技术难点。编制详细的施工组织设计、专项施工方案（如挂篮施工专项方案、高墩施工专项方案、合拢段施工专项方案等），并按程序报批。进行施工测量控制网的建立与复核，确保测量精度满足规范要求。对参与施工的技术人员和操作人员进行岗前技术培训和安全交底。

2.现场准备：根据施工总平面布置图，合理规划临时设施，如办公区、生活区、材料仓库、混凝土搅拌站、钢筋加工场、预制场地等，并做好场地硬化、排水及消防设施布置。清除施工区域内的障碍物，平整场地，为主体工程施工创造条件。修建必要的临时道路、供水、供电线路，确保施工物资和能源供应畅通。

3.物资准备：根据施工进度计划，编制材料需用量计划，提前组织钢筋、水泥、砂石料、外加剂、钢材、模板、挂篮等主要材料和设备的采购、租赁、检验与进场。所有进场材料必须符合设计和规范要求，并具有出厂合格证和检验报告，经复试合格后方可使用。

4.机械设备准备：根据施工方案和工程量，配置足够数量、性能良好的施工机械设备，如塔吊、施工电梯、混凝土输送泵、拌合机、钢筋加工机械、电焊机、挂篮、张拉设备、压浆设备等。设备进场前进行检查、调试和保养，确保其处于良好的工作状态。

三、主要分项工程施工技术

（一）基础工程施工

连续刚构桥基础形式多样，常见的有桩基础、扩大基础、沉井基础等，以桩基础（尤其是钻孔灌注桩）最为常见。

1.钻孔灌注桩施工：根据地质条件选择合适的钻孔机械（如回旋钻、冲击钻、旋挖钻等）。施工前需进行场地平整、桩位放样、埋设护筒，确保护筒的埋置深度和垂直度。钻进过程中严格控制钻进参数，做好泥浆护壁，防止塌孔、缩径等事故。清孔应彻底，确保孔底沉渣厚度符合设计要求。钢筋笼的制作与安装应保证其尺寸准确、焊接牢固、保护层厚度满足要求。混凝土灌注采用导管法，确保混凝土的和易性和坍落度，灌注过程连续、均匀，防止断桩。

2.承台施工：桩基础施工完成并检测合格后，进行基坑开挖，做好基坑支护和排水。凿除桩头浮浆，露出新鲜混凝土面，并进行桩基检测。绑扎承台钢筋，安装模板，确保模板的刚度、强度和稳定性。浇筑承台混凝土，注意混凝土的振捣密实和养护。

（二）下部结构施工

下部结构主要包括墩身和桥台。对于连续刚构桥，桥墩多为薄壁空心墩或实心墩，且往往较高。

1.墩身施工：

*模板工程：优先采用大块钢模板，以保证混凝土表面光洁度和结构尺寸精度。模板设计应考虑其刚度、强度和稳定性，确保在混凝土浇筑过程中不发生变形、位移。模板的安装与拆除应严格按照操作规程进行，接缝处需采取密封措施，防止漏浆。对于高墩，可采用翻模、爬模或滑模施工工艺。翻模施工需注意模板的周转和接高；爬模施工具有自爬能力，施工效率高，安全性好；滑模施工则连续作业，速度快，但对混凝土的和易性及施工组织要求高。

*钢筋工程：钢筋的加工、绑扎应符合设计和规范要求。对于高墩，钢筋骨架可分段预制，现场吊装拼接，确保连接质量。

*混凝土工程：采用高性能混凝土，严格控制配合比。混凝土浇筑宜分层进行，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、空洞等缺陷。对于高墩，混凝土的垂直运输是关键，可采用混凝土输送泵或塔吊配合料斗进行。浇筑完成后，应及时覆盖保湿养护，确保混凝土强度正常增长，防止开裂。

*高墩施工稳定性控制：高墩施工过程中，应特别注意墩身的线形控制和稳定性，必要时设置临时支撑或抗风缆，加强施工过程中的动态监测。

（三）上部结构悬臂浇筑施工

悬臂浇筑法是连续刚构桥上部结构施工的主要方法，其核心是利用挂篮作为施工平台，对称分段浇筑梁体混凝土，并施加预应力，逐步延伸直至合拢。

1.0号块施工：0号块是悬臂浇筑的起点，