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环氧乙烷（乙二醇）装置操作工设备安全操作规程

文件名称：环氧乙烷（乙二醇）装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于环氧乙烷（乙二醇）装置的操作工，旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。规程要求操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，认真执行本规程，提高安全意识，确保装置安全、稳定、高效地运行。操作人员应具备必要的专业技能和应急处置能力，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取措施。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入装置区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。长发需束起，避免进入设备内部时造成伤害。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括压力、温度、流量等参数是否在规定范围内。

b.检查设备是否有泄漏、腐蚀、磨损等异常情况。

c.确认所有安全阀、压力表、温度计等安全仪表是否完好，指示准确。

3.环境检查：

a.检查装置区域是否存在易燃易爆气体，使用便携式可燃气体检测仪进行检测。

b.检查地面是否有积水、油污或其他可能引起滑倒的物体。

c.检查照明设施是否完好，确保操作区域有足够的照明。

4.文档准备：

a.确认操作规程、设备说明书、安全操作卡等相关文件是否在有效期内。

b.核对操作票，确保操作内容与实际相符。

5.通讯设备：

a.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

b.熟悉紧急报警系统的使用方法。

6.人员准备：

a.操作人员应熟悉本规程和设备操作流程，了解紧急情况下的应急处置措施。

b.操作人员应参加定期安全培训，提高安全意识和应急处置能力。

7.环境因素：

a.检查天气情况，如遇恶劣天气，应采取相应的防护措施。

b.确认操作区域周围无施工或其他可能影响装置安全运行的作业。

8.车间准备：

a.确认车间内无无关人员，确保操作区域安全。

b.检查车间内消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前：首先进行设备检查，确认设备状态良好，无异常情况。

b.启动设备：按照设备启动流程，依次开启辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

c.主设备启动：在辅助设备运行稳定后，启动主设备，注意观察设备运行参数。

d.工艺参数调整：根据生产需求，调整工艺参数，如温度、压力、流量等。

e.生产运行：设备稳定运行后，进入正常生产阶段，监控各项参数，确保生产稳定。

2.作业方式：

a.手动操作：对于部分设备，如阀门、开关等，应采用手动操作，确保操作准确。

b.自动控制：对于需要精确控制的设备，如反应釜、泵等，应采用自动控制系统，确保操作稳定。

c.人工干预：在自动控制系统出现异常时，操作人员应立即进行人工干预，确保设备安全。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止相关设备的运行，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.参数异常：发现工艺参数异常时，立即查找原因，调整参数，恢复正常范围。

c.紧急情况：遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

4.操作步骤详细规范：

a.启动前：检查设备状态，确认无泄漏、腐蚀、磨损等异常情况。

b.启动辅助设备：依次开启冷却水系统、压缩空气系统等，观察运行状态。

c.启动主设备：按照启动流程，开启主设备，注意观察设备运行参数。

d.调整工艺参数：根据生产需求，调整温度、压力、流量等参数，确保生产稳定。

e.监控运行：密切监控设备运行参数，发现异常立即处理。

f.停止操作：在设备停止运行前，关闭相关设备，确保设备安全。

g.清理现场：操作结束后，清理现场，确保无安全隐患。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、参数调整、异常情况等。

b.定期检查记录，确保操作记录完整、准确。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应保持在规定范围内，避免过热或过冷导致设备损坏。

b.压力：设备运行压力应稳定，压力波动应在允许范围内，防止压力过高或过低。

c.流量：设备进出口流量应稳定，流量变化应在正常波动范围内。

d.电流：设备运行电流应稳定，电流异常波动可能预示设备故障。

e.噪音：设备运行噪音应在正常范围内，异常噪音可能表明设备存在磨损或故障。

f.气味：设备运行过程中应无刺激性气味，如有异常气味应立即检查。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致设备材料老化、变