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聚酯薄膜拉幅工岗位工艺操作规程

文件名称：聚酯薄膜拉幅工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于聚酯薄膜拉幅工序的生产操作，包括设备操作、工艺参数控制及生产过程中的各项作业。

2.目的：确保聚酯薄膜拉幅工序的生产安全、稳定、高效，提高产品质量，降低生产成本。通过规范操作，减少人为失误，确保生产线的顺畅运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性操作人员应佩戴发网，以防长发卷入机器。

2.设备检查：在开始操作前，应对拉幅设备进行全面检查，包括但不限于检查设备各部件是否完好，传动系统是否灵活，润滑系统是否正常，紧急停止按钮是否有效等。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。地面应保持干燥，防止滑倒。生产环境温度应控制在适宜范围，避免因温度过高或过低影响产品质量。

4.工艺参数设置：根据生产要求，提前设置好拉幅机的速度、张力等工艺参数，确保生产过程中各项参数稳定。

5.工具准备：准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀等，以备操作过程中可能出现的故障处理。

6.安全警示：确认所有安全警示标志清晰可见，确保操作人员能够及时了解并遵守安全操作规程。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启拉幅机的电源，检查设备是否处于正常待机状态。然后按照设备操作手册的指示，逐步启动各个部件，包括牵引装置、张力调节系统、加热装置等。

2.调整参数：根据生产要求，调整拉幅机的速度、张力、温度等工艺参数。确保参数设置合理，符合生产标准。

3.加载原料：将聚酯薄膜原料卷放置在合适的进料位置，确保原料卷平稳放置，避免倾斜或扭曲。

4.启动牵引：启动牵引装置，使原料卷缓慢进入拉幅机。注意观察牵引速度是否与工艺参数相符，及时调整。

5.调整张力：通过张力调节系统，实时监控并调整薄膜的张力，保持张力稳定，避免因张力过大或过小导致薄膜质量下降。

6.加热与冷却：根据工艺要求，启动加热装置对薄膜进行加热处理，同时在薄膜通过冷却装置时进行冷却，以控制薄膜的收缩率。

7.质量检查：在拉幅过程中，定期检查薄膜的质量，如厚度、宽度、表面质量等，确保产品符合标准。

8.停机操作：生产结束后，按照操作规程逐步降低速度，停止牵引，关闭加热和冷却系统，最后关闭电源。

9.清洁保养：操作完成后，对设备进行清洁保养，清理残留物，检查设备磨损情况，及时更换或维修磨损部件。

10.记录数据：对操作过程中的关键参数和产品质量进行记录，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-张力控制系统稳定，张力均匀一致。

-加热和冷却系统工作正常，温度控制精确。

-电气控制系统响应迅速，无故障报警。

-安全防护装置完好，紧急停止按钮功能正常。

-操作界面显示清晰，各项参数设置准确。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或紧固件松动。

-张力不稳定，可能是张力传感器故障或调节机构损坏。

-加热或冷却不均匀，可能是加热器或冷却器故障，或者温度控制电路问题。

-电气控制系统出现故障，如断路、短路或接触不良。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮不响应或防护罩损坏。

-操作界面显示异常，可能是显示屏故障或数据传输错误。

-机器出现泄漏，可能是液压系统或冷却系统密封不良。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续使用。同时，应记录异常情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-速度测试：使用测速仪对拉幅机的实际运行速度进行测量，确保其符合设定参数。

-张力测试：通过张力传感器或张力计，测量薄膜在不同阶段的张力，确保张力稳定且符合标准。

-温度测试：使用温度计检测加热和冷却系统的温度，确保温度控制精确。

-薄膜厚度测量：使用薄膜厚度计对成品薄膜进行测量，检查其厚度是否均匀。

-宽度测量：使用卷尺或专用测量工具，检查薄膜的宽度是否一致。

2.调整程序：

-速度调整：根据速度测试结果，通过调整控制面板上的速度设定值，使拉幅机达到所需的运行速度。

-张力调整：根据张力测试结果，通过调整张力调节系统，使薄膜张力达到设定值。

-温度调整：根据温度测试结果，通过调整加热和冷却系统，确保温度稳定在设定范围内。

-厚度调整：如发现薄膜厚度不均匀，检查原料是否合