起重机操作安全技术交底范文.docxVIP

各位同事，今天我们针对起重机操作的安全技术进行一次系统性的交底。起重作业事关重大，任何一个环节的疏忽都可能酿成无法挽回的损失。希望大家务必高度重视，将每一个细节要求落到实处，确保人身与设备安全。

一、交底双方与作业基本信息

*交底人：[此处填写交底人姓名及职务]

*被交底人：全体起重机操作人员及相关配合人员

*交底日期：[填写日期]

*作业地点：[填写具体作业区域]

*作业内容：[简述吊装作业主要内容]

*设备型号：[填写起重机型号]

二、作业前准备与检查

在每次启动起重机进行作业前，必须严格执行以下检查与准备程序，这是确保安全的第一道防线：

1.人员资质与状态确认：

*操作人员必须持有效特种作业操作证，严禁无证上岗或证件过期。

*作业前确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病操作。

*明确现场指挥人员，指挥人员需具备相应资质和经验，操作人员只服从该指挥人员的信号。

2.作业环境勘察：

*观察作业区域地面是否坚实平整，能否承受起重机及吊装重物的负荷，必要时采取加固措施。

*检查作业半径内有无障碍物，如高压线（确保安全距离）、建筑物、其他设备或无关人员。夜间作业必须有充足的照明。

*了解当天天气情况，遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，严禁进行露天吊装作业。

3.设备检查：

*金属结构：检查各连接螺栓是否紧固，有无松动、变形、裂纹。

*机构部分：检查各传动机构运转是否正常，有无异响、过热现象。制动器是否灵敏可靠，制动间隙是否适当。

*安全装置：重点检查起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、行程限位器、回转限位器、防碰撞装置、警报装置等是否齐全、灵敏、可靠。

*钢丝绳及吊钩：检查钢丝绳有无断丝、断股、打结、扭曲、磨损、腐蚀等情况，绳端固定是否牢固，润滑是否良好。吊钩、吊环、吊梁等吊具有无变形、裂纹，危险断面磨损是否超标，吊钩的防脱装置是否完好。

*索具：根据吊装重物的重量、形状和材质，选择合适的吊具、索具，并检查其完好性，严禁使用不合格索具。

*液压系统（如适用）：检查液压油位、油温是否正常，有无泄漏，各液压元件工作是否正常。

*电气系统：检查电缆有无破损，接线是否牢固，仪表指示是否正常。

4.班前安全讲话：明确吊装任务、吊装方案、人员分工及安全注意事项，确保每个人都清楚自己的职责和作业风险。

三、吊装作业安全操作要点

吊装作业过程中，必须全神贯注，严格遵守操作规程，杜绝任何违章行为：

1.吊装信号：

*吊装作业必须由专人指挥，指挥信号应明确、统一（如采用旗语、对讲机、手势等），操作人员必须严格按照指挥信号进行操作。

*对指挥信号有疑问时，应立即询问，确认无误后方可执行。

*当指挥信号不明、违章指挥或可能引起危险时，操作人员有权拒绝执行并立即报告。

2.吊装前确认：

*吊装前应再次确认吊物重量，严禁超载吊装。若对吊物重量不明，应先进行试吊或采取其他方法核实。

*确认吊点选择是否正确，吊物是否绑扎牢固，重心是否稳定。对于不规则或大型构件，应有专人负责稳定。

*吊物上严禁站人或放置零散物件。

3.试吊：

*正式吊装前，应进行试吊。将吊物吊离地面约20-30厘米，暂停片刻，检查起重机的稳定性、制动性能、吊物绑扎情况等，确认无误后方可继续起吊。

4.吊装过程：

*起吊、变幅、回转、行走等动作应平稳缓慢，避免突然启动或制动，防止吊物摆动、冲击。

*严禁斜拉斜吊。严禁起吊埋在地下或冻结在地面上的物件。

*吊物在上升过程中，严禁跨越人员或设备上空。吊物下方严禁站人或通行。

*起重臂下严禁站人。操作人员应密切注意吊物及周围环境，防止碰撞。

*不得利用起重机吊具载人升降。

*吊装作业时，起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离应符合相关规定。

*当吊物需悬空停留时，操作人员不得离开操作岗位，并应将制动器锁住。

5.移动作业（如适用）：

*起重机在行走或移动时，应将起重臂收回或固定，吊物应尽量靠近地面，严禁在斜坡上横向行驶或进行吊装作业。

*上下坡道时，应低速行驶，严禁空档滑行。

6.恶劣天气应对：

*作业中如遇突发恶劣天气，应立即停止作业，将吊物放下，切断电源，确保设备安全后人员撤离。

四、作业中注意事项

*操作人员在作业过程中必须集中精力，不得擅自离开操作岗位，严禁无关人员进入操作室。

*严禁在起重机运转时进行维修、保养或调整工作。

*发现设备有异常声音、气味、振动或其他故障时，应立即停止作业，切断电源，查明原因并排除故障后方可继