钢结构综合项目施工组织设计专项方案.docVIP

一．工程概况

本工程为珠海市麦斯优联模具厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计企业设计。

本工程处于宁夏经济不发达地域宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周围工业设施少。本项目所在地域属中温带半干旱大陆性气候，关键特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程关键施工任务量关键集中在春季。

二．编制依据

1．中国中元国际工程企业设计图纸

2．GB50205-《钢结构工程施工质量验收规范》

3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》

4．JGJ81-《建筑钢结构焊接技术规程》

5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

6．珠海市麦斯优联模具厂房1区项目施工组织设计

6．企业程序文件

三．施工方案

1．施工程序

因为现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，因为钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序以下：

施工准备材料验收合格立柱预制焊接

基础验收合格立柱安装垂直度检验合格灌浆

吊车梁安装梁安装柱间支撑安装

尺寸检验合格

轨道安装檩条、拉杆等安装防腐彩板门窗等安装

2．施工准备

2.1技术准备

施工前组织相关技术人员立即进行图纸会审，全部施工人员必需认真熟悉图纸，使图纸存在问题在施工之前处理。依据图纸及施工规范要求编制科学合理施工方案，施工技术人员必需具体地向作业人员进行技术交底，使全部施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计意图；确保为施工发明一个良好开端。

2.2材料验收

2.2.1材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采取钢材,应含有质量证实书,并应符合设计要求。

2.2.2当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺点时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值1/2;钢材端边或断口不应有分层，夹渣等缺点。

2.2.3焊接材料强度、性能应符合设计要求；焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺点。

2.2.4高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染杂物，螺纹不应损伤。

2.3基础验收

钢结构安装前应对建筑物定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检验,并应进行基础检验和办理交接验收。并应符合下列要求:

基础混凝土强度达成设计要求;

基础周围回填扎实完成;

基础轴线标志和标高基准点正确、齐全。

基础面直接作为柱支承面,其支承面、地脚螺栓(锚栓)许可偏差应符合表1要求。

表1

项目

允许偏差（单位：mm）

标高

±3.0

支承面水平度

l/1000

螺栓中心偏移

5.0

螺栓露出长度

+20.00

地脚螺栓(锚栓)螺纹长度

+20.00

预留孔中心偏移

10.0

3．钢结构预制

3.1．下料

全部钢板及型材使用前应进行检验，如变形超标，应进行矫正，矫正后许可偏差应符合下表：

表2

项目

允许偏差

钢板局部平面度

t≤14

1.5

t14

1.0

型钢弯曲矢高

L/1000且不应大于5.0

槽钢翼缘对腹板垂直度

B/80

工字钢、H型钢翼缘对腹板垂直度

B/100且小于2.0

全部部件预制均应放样下料，当采取气割切割时，误差应遵照表3要求：

表3

项目

允许偏差

零件宽度、长度

±3.0

切割面平面度

0.05t,且不应大于2.0

割纹深度

0.3

局部缺口深度

1.0

注：?t为切割面厚度

采取机械切割法，应符合表4要求：

表4

项目

允许偏差

零件宽度、长度

±3.0

边缘缺棱

1.0

型钢端部垂直度

2.0

钢结构安装中全部螺栓孔应采取钻孔，螺栓孔大小应符合图纸要求；高强螺栓连接面应保持干燥、清洁，不应有飞边毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮等，并不应涂漆。

3.2预制

钢柱预