受料斗与皮带碰撞及密封失效问题分析与解决方案.pdfVIP

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•问题描述：导料板和皮带碰。

•分析：制造方没有按照订货图来制造，

随意提高辊道高度。比如酒钢1#高炉，皮带

托辊整体上抬了～150mm。

•解决方案：确定合理的受料斗前端和尾段

的密封板底部高度（以轨道面高度为基

准）。皮带订货图中要强调，理论带面不

允许高于该高度，向下浮动不超过20mm。

是厂家返回制造图时，核对一下这两

个高度。

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•问题描述：橡胶板无法安装。

•分析：制造方没有按照订货图来制造，

随意提高辊道高度。比如酒钢1#高炉，皮带

托辊整体上抬了～150mm，远远超过了橡

胶板的调节范围。导致无法安装橡胶密封板

。

•解决方案：同前。

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•问题描述：400的滚筒是我方以往工程标配，

而500滚筒尾轮是更适合于1200宽的皮带的，

皮带的会更长。

•分析：皮带尾轮直径加大50mm，皮带

的理论面也会抬高。这样受料斗和密封板

的下部也应该相应抬高，不然就有可能会

碰皮带。

•解决方案：根据皮带订货图中的前后端的

高度来修改受料斗和密封板的下部高度。

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•问题描述：橡胶板要么距离皮带太远，密

封不住，要么太近，密封板摩擦皮带。

•分析：一是皮带不按照订货图制造，

任意抬高或是降低；二是皮带施工安装的

误差较大；三是原设计中的密封板不是准

确的1°斜角。密封板的螺栓连接孔的调节

范围～26mm，超出这个调节范围，密封板

就失效了。

•解决方案：严格按照皮带订货图中的理论

带面的放样来确定密封板的形状，并加大

密封板上螺栓孔的调节范围到50mm。