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饲料包装袋验收标准
1、目标
本标准及制订要求了企业饲料包装袋制作要求、验收方法、抽样检验规则、运输等，用以确保产品包装袋符合企业规范要求和国家相关要求。
2、定义
本标准使用于以聚丙烯、聚乙烯和聚酯等树脂为关键原料，经挤出、拉伸成扁丝，编织、制袋而成塑料编织袋。
3、职责
3.1生产部负责对包装袋技术指标提出标准要求。
3.2销售部负责对包装袋版面提出设计要求。
3.3技术部（或质量部）依据生产部及销售部要求各项要求，结合《广告法》、《塑料编织袋通用技术要求》（GBT8946-）及企业其它要求对版面进行规范。
3.4采购部依据标准进行采购。
3.5技术部及生产部依据标准对所购包装袋进行验收。
4、包装袋制作要求
4.1用料
4.1.1外袋和内衬均采取全新材料，色泽光亮，手感柔和，成型度好。
4.1.2内膜袋应采取高压聚乙烯薄膜。
4.2拉丝、制膜、覆膜
4.2.1外袋用丝，丝宽2.20-2.30mm，拉丝均匀。
4.2.2内衬聚乙烯薄膜单层厚度达1.50丝以上。
4.2.3覆膜附着力强，揉搓不易脱膜，热合严密无毛孔。
4.3编织
织紧密不起卷，平整，抗斜拉力强不易变形，无显著断丝和皱褶。整体编织质量要求提供实物样品。
4.4剪裁
采取热熔切割，切口不散边成直线垂直，袋边凹陷小于0.3cm。
4.5缝边
4.5.1底边背向印刷面折回1.5—2.0cm，折回部分不计入包装袋全长，缝边底线距离袋底1.0—1.5cm，两端线头留长大于2.5cm，底边底线针数1针/1.0-1.5cm，底线用白色六股维纶合股牵切线，封口线为白色尼龙或锦纶线。
4.5.2内膜袋采取热合工艺，底边缝口印线距离底边1.0—1.5cm，该长度不计入全长，无虚合处。
4.6颜色
包装袋用料底色和印刷套色以提供样板色标或实物样品为标准，样板或实物样品保留每间隔六个月应认定一次。
4.7印刷
应按企业技术部提供各项要求制版印刷。
印刷成形版面内容正确无误，无错印、漏印图案、字符清楚不变形，版面端正不移位；色泽鲜亮，图案、字符附着力强，用手揉搓不易模糊和掉色；包装袋正、后面整齐，无显著杂色、油污、断线、虚印或毛边等缺点。
彩膜编织袋上复膜在搬运和贮藏过程中不得有任何脱落和变色，复膜不起泡、不起皱、不易撕裂。
4.8跌落试验
按型号要求重量装饲料后，从2米高跌落时，首次试验内衬不得有破损，第4-6次跌落无漏料。
4.9密封性试验
按包装袋二分之一容积盛水平放轻拍，各型号包装袋满足以下要求。
A．一般袋袋底线无显著呈细水线泄漏，许可轻微浸湿；
B．热合内膜袋和彩膜袋无渗漏水缺点。
5、验收
5.1抽样
5.1.1采取目测检验时，每个品种抽查百分比不得低于10条，必需时进行拆捆检验。
5.1.2供“5.2检验、试验规范”用样本，每个品种包装袋不得低于3条，当判定不合格必需时可进行复检，再抽样3条。
5.2检验、试验规范
按本标准“4.1—4.9”要求要求逐项检验，试验。
5.2.1重量、袋长“长×宽”许可误差
表1
规格
外袋重（g）
内袋重（g）
总重（g）
一般编织袋
彩膜编织袋
一般编织袋
彩膜编织袋
一般编织袋
彩膜编织袋
双彩
5kg
≥26
≥32
≥7
≥8
≥33
≥40
≥43
10kg
≥37
≥42
≥8
≥8
≥45
≥50
≥53
20kg
≥64
≥71
≥20
≥20
≥84
≥91
≥98
40kg
≥94
≥105
≥26
≥30
≥120
≥135
≥147
50kg
≥112
≥35
≥145
≥
≥
误差
≤1
≤1
≤0.5-1
≤0.5-1
≤2
≤2
≤2
5.2.2重量、袋长“长×宽”判定
①克重大于许可正误差单袋不计入平均克重。
②内、外袋克重应分别判定。
③平均克重、袋长在许可误差范围内，判定为合格。
④低于标准克重许可负误差，按实际重量计价，高于标准重量按标准计价。
⑤超出标准袋长许可误差，按超出部分扣价后计价。
5.2.3用料、编织经纬平整度、印刷质量
①批样整体质量显著差于提供样品质量，作无条件拒收处理
②印刷错误或有显著印刷缺点造成不能使用，作无条件拒收处理。
5.2.4跌落试验
破包、暴线、漏失或生产过程中内袋（衬）破裂，作无条件拒收或退货处理。
5.2.4其它
其它参考项目标检验、判定见表2。
表2
项目
许可偏差
判定
用料
不许可使用再生料，手感柔和，成型度好，透光性适度。
此表中有3项不符合要求，则判定为不合格。达不到不合格产品根据附录1中要求做对应减扣。
丝密（mm）
2.20-2.30
经密（根/10cm）
±1
纬密（根/10cm）
±1
断丝
经纬扁丝交错处不应同时断丝
褶皱
不应有使涂膜层
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