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堆取料机司机标准化操作规程
文件名称:堆取料机司机标准化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于堆取料机司机的日常操作,旨在规范堆取料机的安全操作流程,保障操作人员的人身安全和设备完好。司机必须严格遵守本规程,提高安全意识,确保生产作业安全、高效。规程内容包括但不限于操作前的检查、操作过程中的注意事项、事故处理等,以保障操作人员及设备的安全。
二、操作前的准备
1.个人防护:操作前,司机必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护鞋、手套等个人防护用品,确保自身安全。
2.设备检查:
a.检查堆取料机的电源开关、紧急停止按钮是否正常;
b.检查液压系统、润滑系统是否泄漏,液压油是否充足;
c.检查电气系统、电缆、电线是否完好,无破损、老化现象;
d.检查机械部件是否紧固,转动部件是否有异常声音;
e.检查取料斗、输送带等主要部件是否正常,无损坏、磨损现象;
f.检查安全防护装置是否齐全有效,如限位开关、防护罩等。
3.环境检查:
a.检查作业区域是否存在障碍物、积水等,确保作业通道畅通;
b.检查周围环境是否存在易燃、易爆、腐蚀性等危险物质;
c.检查照明设施是否完好,确保作业环境明亮;
d.检查风向、风力等气象条件,确保操作安全。
4.操作手册及安全规程:
a.仔细阅读堆取料机的操作手册,了解设备性能、操作步骤及注意事项;
b.熟悉本规程及企业内部其他安全操作规程,确保操作规范。
5.通讯设备:
a.确保通讯设备畅通,以便与地面指挥人员保持联系;
b.在操作过程中,如遇紧急情况,应立即使用通讯设备向地面指挥人员报告。
6.人员准备:
a.司机应具备堆取料机的操作资格,熟悉设备性能和操作流程;
b.司机应具备一定的安全意识,能够正确处理突发事件。
7.作业计划:
a.在操作前,应了解本次作业的目的、范围、要求及注意事项;
b.根据作业计划,调整堆取料机的操作参数,确保作业顺利进行。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.启动堆取料机前,先检查所有指示灯是否正常,确认设备处于待机状态。
b.开启堆取料机的电源,启动液压系统,观察液压油压力是否正常。
c.检查输送带是否运转正常,无异常声音或震动。
d.进行手动操作,检查机械臂、取料斗等动作是否灵活,有无卡滞现象。
e.在确认一切正常后,可以进行自动作业。
2.作业方式:
a.根据作业要求,调整取料斗的位置,确保能够准确取料。
b.按照设定的程序,启动自动取料功能,堆取料机开始自动作业。
c.作业过程中,密切观察设备运行状态,如发现异常,立即停止作业。
d.作业结束后,关闭自动模式,手动将取料斗降至安全位置。
e.停止液压系统和电气系统,关闭堆取料机的电源。
3.异常处置:
a.如果发现设备异常,如液压系统压力异常、电气系统故障、机械部件损坏等,立即停止作业。
b.按照紧急停止按钮,切断电源,确保设备停止运行。
c.根据情况,采取相应的应急措施,如使用灭火器处理火警,或用沙土覆盖泄漏的化学品。
d.确认异常原因后,联系维修人员进行处理,不得擅自拆卸或修复设备。
e.在维修期间,确保设备周围有明显的警示标志,防止其他人员误操作。
4.作业结束后的检查:
a.关闭所有操作开关,确保设备处于完全停止状态。
b.检查作业区域,清理散落的物料,确保作业现场整洁。
c.对设备进行检查,包括液压油、润滑油等,确保充足。
d.检查设备是否有损坏或磨损,做好记录,为下一班次做好准备。
5.记录与报告:
a.操作结束后,记录作业时间、作业量、设备运行状态等信息。
b.如发现设备故障或安全隐患,及时向上级报告,并按规程处理。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.液压系统:液压油压力稳定,无泄漏现象,液压油温度在正常范围内。
b.电气系统:电气设备运行平稳,无异常噪音,照明和指示灯工作正常。
c.机械部件:机械臂和取料斗动作流畅,无卡滞现象,传动部件无异常磨损。
d.输送带:输送带运行平稳,无打滑、撕裂或磨损过快现象。
e.安全装置:限位开关、防护罩等安全装置处于正常工作状态,能够有效防止误操作和意外伤害。
2.异常现象识别:
a.液压系统:液压油压力异常升高或降低,液压油泄漏,液压油温度过高。
b.电气系统:电气设备发出异常噪音,指示灯闪烁或熄灭,电缆破损。
c.机械部件:机械臂或取料斗动作异常,传动部件有异常噪音或磨损痕迹。
d.输送带:输送带打滑、撕裂、跑偏或磨损严重。
e.安全装置:限位开关失灵
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