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2025年事业单位工勤技能-河南-河南机械冷加工四级（中级工）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、在车削加工中，切削速度的计算公式是：

A．v=πdn/1000（m/min）

B．v=πd2n/1000（m/min）

C．v=1000πdn（m/min）

D．v=dn/π（m/min）

【参考答案】A

【解析】切削速度v是指工件表面与刀具接触点的线速度，计算公式为v=πdn/1000，其中d为工件直径（mm），n为工件转速（r/min）。该公式将单位统一为米/分钟，是机械加工中的基础计算，广泛应用于车床操作中。

2、下列哪种刀具材料具有最高的耐热性？

A．高速钢

B．硬质合金

C．陶瓷

D．金刚石

【参考答案】C

【解析】陶瓷刀具耐热性优于高速钢和硬质合金，可在1200℃以上高温下保持硬度，适合高速切削。金刚石虽硬度高，但耐热性差（600℃以上易氧化），故耐热性最强的是陶瓷材料。

3、在测量外径尺寸时，最常用的量具是：

A．游标卡尺

B．千分尺

C．百分表

D．塞尺

【参考答案】B

【解析】千分尺测量精度可达0.01mm，适用于外径精密测量。游标卡尺精度为0.02mm，常用于一般尺寸测量；百分表用于测跳动或间隙；塞尺用于测间隙。因此外径精密测量首选千分尺。

4、车削细长轴时，为防止弯曲变形，应使用：

A．中心架或跟刀架

B．三爪卡盘

C．顶尖

D．鸡心夹头

【参考答案】A

【解析】细长轴刚性差，车削时易受切削力影响产生弯曲变形。使用中心架或跟刀架可增加支撑点，有效提高工件刚性，减少振动和变形，保证加工精度。

5、下列哪项不属于切削用量三要素？

A．切削速度

B．进给量

C．背吃刀量

D．切削深度

【参考答案】D

【解析】切削用量三要素为：切削速度、进给量、背吃刀量（即切削深度）。虽然“切削深度”常作为背吃刀量的俗称，但规范术语中应为“背吃刀量”，选项D表述不准确，故不属规范三要素之一。

6、在车床上加工螺纹时，主轴与丝杠之间的传动比必须保证：

A．1:1

B．与螺距成反比

C．与螺纹导程相匹配

D．任意比例

【参考答案】C

【解析】加工螺纹时，刀具移动距离必须与工件旋转角度严格对应，确保导程准确。因此主轴与丝杠传动比需根据螺纹导程调整，通过挂轮或数控程序实现精确匹配。

7、下列热处理工艺中，能提高钢材表面硬度的是：

A．退火

B．正火

C．淬火

D．表面淬火

【参考答案】D

【解析】表面淬火仅对工件表层进行快速加热淬火，提高表面硬度和耐磨性，而心部保持韧性。退火、正火为整体处理，主要用于改善切削性能；整体淬火虽提高硬度，但易变形。故最佳选择为表面淬火。

8、车削直径为40mm的工件，转速为500r/min，则切削速度约为：

A．62.8m/min

B．75.4m/min

C．50.2m/min

D．40m/min

【参考答案】A

【解析】v=πdn/1000=3.14×40×500/1000=62.8m/min。该计算是车削工艺中的基本应用，需熟练掌握公式与单位换算。

9、下列材料中，最适合制造车刀刀头的是：

A．45钢

B．T10A

C．YT15硬质合金

D．HT200

【参考答案】C

【解析】YT15为钨钛钴类硬质合金，具有高硬度、耐高温和耐磨性，适合高速切削。45钢、T10A为普通钢，硬度低；HT200为铸铁，不适合做刀具。故车刀刀头首选硬质合金。

10、千分尺微分筒旋转一格，测杆移动的距离是：

A．0.1mm

B．0.01mm

C．0.001mm

D．1mm

【参考答案】B

【解析】千分尺螺杆螺距为0.5mm，微分筒等分50格，每格移动0.5/50=0.01mm，故精度为0.01mm。这是其高精度测量的基础原理。

11、下列哪种夹具适用于批量生产中快速装夹？

A．三爪自定心卡盘

B．四爪单动卡盘

C．专用夹具

D．弹簧夹头

【参考答案】C

【解析】专用夹具针对特定零件设计，定位准确、装夹迅速，适合大批量生产。三爪卡盘通用性强但精度有限；四爪需手动调心；弹簧夹头适合小工件。专用夹具效率最高。

12、在切削过程中，切屑与前刀面之间的摩擦主要影响：

A．切削力

B．切削温度

C．刀具磨损

D．以上都是

【参考答案】D

【解析】前刀面与切屑摩擦会增大切削力，产生大量热量导致切削温度升高，并加速刀具前刀面磨损。三者密切相关，因此摩擦影响全面。

13、车削端面时，若刀尖低于工件中心，实际前角会：

A．增大