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某水库大坝帷幕灌浆施工方案

一、工程概况与施工目标

（一）工程概况

某水库大坝为混凝土重力坝，最大坝高68m，坝顶长度420m，坝顶高程EL.328.0m，正常蓄水位EL.322.0m，总库容1.2亿m³，主要承担防洪、灌溉、发电及城乡供水任务。本次帷幕灌浆工程位于大坝坝基及两岸岸坡，旨在形成连续防渗帷幕，阻断坝基岩体裂隙、断层及溶蚀通道的渗漏，保障大坝渗透稳定。

工程关键参数如下：

• 帷幕布置：帷幕沿坝轴线全长布设，坝基段帷幕深度伸入相对不透水层（渗透系数k≤1×10⁻⁵cm/s）以下3m，最大深度45m；两岸岸坡段帷幕向山体延伸，延伸长度各80m，深度随地形逐渐减小至15m；帷幕灌浆孔采用单排布置，孔距2.0m，排距1.5m（局部断层破碎带采用双排加密，孔距1.5m）；

• 地质条件：坝基岩层主要为中风化花岗岩（厚度25-40m，渗透系数k=5×10⁻⁴-1×10⁻³cm/s），局部发育断层破碎带（如F1断层，宽度1.5-3.0m，充填角砾岩，渗透系数k=1×10⁻²-5×10⁻²cm/s）及溶蚀孔洞；地下水位高程EL.295.0-305.0m，坝基渗水主要沿岩体裂隙及断层通道分布；

• 灌浆材料：采用42.5R普通硅酸盐水泥，根据岩层透水性选用不同水灰比浆液（透水性较强段采用水灰比5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1六级配比，透水性较弱段采用3:1、2:1、1:1、0.8:1四级配比），断层破碎带添加5%-10%膨润土（重量比）改善浆液流动性；

• 周边环境：大坝下游500m范围内有村庄及灌溉渠道，施工期间需控制施工废水排放，避免污染周边水体；灌浆作业需避开汛期（6-9月），确保施工安全。

（二）施工目标

1. 质量目标：帷幕灌浆后，坝基岩体渗透系数≤1×10⁻⁵cm/s，灌后岩体单位吸水量ω≤0.01L/（min・m・m）；灌浆孔合格率100%，优良率≥90%；帷幕连续性满足设计要求，无明显渗漏通道；整体工程符合《水利水电工程灌浆施工技术规范》（SL62-2014）要求，一次验收合格；

2. 进度目标：总工期180天，其中灌浆试验15天、坝基段灌浆90天、岸坡段灌浆55天、质量检测20天，确保灌浆工程完成后30天内具备大坝蓄水条件；

3. 安全目标：杜绝孔壁坍塌、浆液外漏、机械伤害等重大安全事故，轻伤事故频率≤1‰，临时用电合格率100%，特种设备（灌浆泵、钻机）完好率≥95%；

4. 成本目标：工程总造价控制在1200万元（含人工、材料、机械），单方造价≤800元/m（以灌浆进尺计），总成本偏差≤±3%，避免材料浪费与返工。

二、施工总体部署

（一）施工分区与流程

按“先试验后施工、先坝基后岸坡、先下游后上游”原则，将工程划分为3个施工区（坝基Ⅰ区、岸坡Ⅱ区、岸坡Ⅲ区），施工流程如下：

5. 施工准备阶段：完成施工图会审、地质勘察复核、施工方案审批、材料采购（水泥、膨润土、外加剂）、机械设备调试（钻机、灌浆泵），搭建临时设施（制浆站、材料仓库、实验室、施工便道），办理水利工程施工许可；

6. 灌浆试验阶段：在坝基Ⅰ区选取3个试验孔（孔深30m），进行现场灌浆试验，确定合理的灌浆压力（坝基段0.3-0.8MPa，岸坡段0.2-0.6MPa）、浆液配比、灌浆段长（一般段长2-3m，断层段1-1.5m）及结束标准，验证灌浆工艺可行性；

7. 造孔施工阶段：按“分序加密”原则（先钻Ⅰ序孔，再钻Ⅱ序孔，最后钻Ⅲ序孔），采用回转式钻机造孔，孔径Φ91mm，孔位偏差≤5cm，孔斜率≤0.5%；造孔过程中分段进行压水试验（每5m段长1次），测定岩体初始透水性；

8. 灌浆施工阶段：采用“自上而下分段灌浆法”（孔深≤30m）或“自下而上分段灌浆法”（孔深＞30m），分段进行钻孔、裂隙冲洗、压水试验、灌浆作业，控制灌浆压力与浆液浓度，确保浆液充分填充裂隙；

9. 质量检测阶段：灌浆完成后，采用压水试验（检查孔数量为灌浆孔总数的10%）、钻孔取芯（检查孔数量为灌浆孔总数的5%）、声波检测（重点检测断层段）等方法评估灌浆质量，出具检测报告；

10. 验收移交阶段：整理施工记录（灌浆日志、压水试验报告、材料检测报告），组织分部分项验收与竣工验收，签署《帷幕灌浆工程竣工验收鉴定书》，移交运行单位。

（二）施工机械设备配置

根据施工强度与工序需求，配置主要机械设备如下：

设备类型

设备名称

规格型号

数量（台/套）

用途

钻孔设备

回转式钻机

XY-4（最大钻孔深度50m，孔径Φ50-130mm）

8

灌浆孔造孔（坝基段用）

液压钻机

YGZ-