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电焊作业安全操作规范

一、作业前的准备：防患于未然的基石

电焊作业的安全，始于充分而细致的前期准备。任何一丝侥幸心理或准备工作的疏漏，都可能成为事故的导火索。

1.环境检查与清理

进入作业现场，首要任务是对环境进行全面评估。应仔细观察作业点周围是否存在易燃易爆物品，如油漆、稀料、棉纱、木屑、各类气瓶等。若有，必须将其搬移至安全距离之外，通常这一距离不应小于数米，具体需根据可燃物的性质来判定。对于无法搬移的易燃物，应采取严密的覆盖、隔离措施。同时，要确保作业区域通风良好，以降低焊接烟尘和有害气体的浓度。在封闭或半封闭空间作业时，强制通风设备的检查与启用尤为关键。此外，作业区域的照明条件也不容忽视，充足的光线能帮助操作者及时发现异常情况。地面如有油污、积水，也应清理干净，防止滑倒或影响绝缘。

2.个人防护用品的正确选用与佩戴

个人防护用品是操作者抵御伤害的最后一道屏障，必须严格按照规定正确佩戴和使用。头部防护方面，应佩戴合格的焊接防护面罩，其镜片的遮光号需根据焊接电流大小选择，以既能清晰观察熔池又能有效防护弧光为原则。眼部防护除面罩外，在某些辅助操作或打磨时，还需配合使用防护眼镜。呼吸防护不容忽视，根据作业环境中烟尘浓度，选择合适的防尘口罩或防毒面具。身体防护应穿着阻燃的焊接防护服，避免穿着化纤、羊毛等易燃烧或产生静电的衣物。手部应佩戴皮质或棉质的焊接手套，确保隔热、耐磨，且无破损。足部则需穿着具有防砸、防滑功能的安全鞋，必要时还需配备绝缘鞋。

3.设备与工具的安全检查

焊机是电焊作业的核心设备，开机前务必进行全面检查。首先查看焊机外壳是否完好，有无破损、变形，接地（接零）保护是否牢固可靠，连接点是否松动、锈蚀。电缆线是电流传输的通道，需检查其绝缘层是否有老化、开裂、破损现象，接头处是否牢固、绝缘包扎是否完好，禁止使用有接头的电缆在地面拖拽。焊钳的绝缘手柄应完好无损，夹钳要能牢固夹持焊条，弹簧弹力应正常。对于氩弧焊等特殊焊接方法，还需检查气瓶、减压阀、流量计、气管等是否完好，连接处是否漏气。所有电缆的走向应合理规划，避免被碾压、踩踏或接触热源。

4.作业许可与交底

在许多企业，特别是涉及动火作业的场所，电焊作业并非随时可以进行。必须严格执行动火审批制度，办理好动火许可证，并确认各项安全措施已落实。作业前，班组长或技术人员应向操作者进行详细的安全技术交底，明确作业内容、危险因素、防范措施以及应急处置方法。操作者对交底内容有疑问时，应及时提出，直至完全理解。

二、作业中的安全操作：规范流程是安全的保障

进入实际操作阶段，每一个动作都应遵循规范，每一个细节都可能关系到安全。

1.引弧与焊接过程中的基本要求

引弧时，应注意周围环境，避免弧光直接照射他人眼睛，也应防止火花溅落到易燃物上。采用正确的引弧方法，避免长时间短路起弧，以免损坏焊机或造成线路故障。焊接过程中，要精力集中，密切关注熔池的形成、焊缝的质量以及设备的运行状态。焊条或焊丝的角度、运条速度应保持稳定。更换焊条时，必须先关闭焊机电源或将焊钳放置在绝缘处，防止焊钳意外接触导电体而造成短路或触电。在潮湿环境或金属容器内作业时，更应格外小心，脚下应铺设干燥的木板或绝缘垫。

2.防火防爆的核心要点

焊接过程中会产生大量的火花、熔渣，温度极高，极易引燃可燃物。因此，作业点下方应设置接火斗或铺设防火毯，防止火花掉落。严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。在存有可燃气体、液体的场所附近动火，必须确保其浓度在爆炸极限之外，并经检测合格。使用中的气瓶，应直立固定放置，严禁卧放、碰撞或靠近热源。氧气瓶与乙炔瓶等可燃气体气瓶之间的距离，以及它们与明火之间的距离，都必须符合安全规定。严禁用明火烘烤气瓶，严禁敲击、碰撞气瓶，气瓶阀冻结时应采用温水解冻。

3.防触电的关键措施

电焊设备的金属外壳必须可靠接地（接零），这是防止触电事故的重要保障，接地电阻应符合要求。操作者在操作时，身体不得同时接触焊机的两极，或焊机外壳与工件。焊接电缆的长度应适中，过长会导致电压降过大，过短则活动不便。在狭窄、潮湿、金属容器等危险环境作业时，必须设专人监护，并使用安全电压照明，焊机应选用具有空载电压保护的型号。发现有人触电，应立即切断电源，或用干燥的木棒、竹竿等绝缘物将触电者与电源分离，严禁徒手直接拉拽。

4.有害因素的防护

焊接过程中会产生大量烟尘、有毒气体（如臭氧、氮氧化物等）以及强烈的弧光和噪声。操作者应尽量在上风向作业，利用自然通风或机械通风设施将有害物质排走。在通风不良的场所，必须佩戴有效的呼吸防护用品。弧光对眼睛和皮肤有强烈的刺激和灼伤作用，除佩戴好防护面罩外，还应注意避免弧光外泄，必要时设置弧光屏障，保护周围其他人员。

5.高处作业的特殊注意事项

在高处进行电焊作业时，除了遵守地面作业的所有安