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通风风管施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称或类型，例如：某商业综合体通风空调系统]中的通风风管安装工程。通风系统旨在为建筑内部提供符合设计要求的空气流通，包括但不限于新风补给、排风换气、以及特定区域的排烟等功能。风管系统的设计参数（如风量、风压、温度控制范围等）将严格遵循设计图纸及相关规范要求。本方案针对风管的制作、安装、检验等关键环节进行详细阐述，确保施工过程科学有序，工程质量达到预期标准。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员熟悉并会审施工图纸，理解设计意图，明确各系统的功能及技术参数。针对图纸中可能存在的疑问、矛盾或不合理之处，及时与设计单位沟通解决。必要时，结合现场实际情况进行深化设计，特别是在风管与其他管线（如给排水、电气、消防等）交叉作业的区域，需进行综合排布，优化空间利用，避免冲突。

2.施工方案编制与交底：在充分理解图纸和现场条件的基础上，编制详细的施工方案，并向施工班组进行全面的技术交底。交底内容应包括施工流程、关键工艺、质量标准、安全注意事项等，确保每位施工人员明确自身职责和操作要求。

3.技术标准与规范学习：组织施工人员学习国家及地方现行的相关施工规范、技术标准和质量验收标准，如《通风与空调工程施工质量验收规范》等，确保施工行为的规范性。

（二）材料准备

1.材料采购与进场检验：根据施工图纸及材料清单，采购符合设计要求和质量标准的风管板材（如镀锌钢板、不锈钢板等，具体材质、厚度按设计规定）、法兰材料（角钢、扁钢等）、连接螺栓、密封材料（密封胶、垫片等）、支吊架材料（槽钢、角钢、吊杆等）以及各类风阀、风口等部件。所有材料进场时，必须查验其出厂合格证、质保书、性能检测报告等质量证明文件，并对材料的外观、尺寸偏差等进行抽检，合格后方可入库使用。

2.材料堆放与保管：不同规格、材质的材料应分类堆放，妥善保管。板材应放置在平整的垫木上，避免变形和锈蚀。法兰、螺栓等小型构配件应入库存放，防止丢失和损坏。密封材料应注意防潮、防晒。

（三）施工机具准备

根据施工需求，配备齐全并调试好所需的施工机具，主要包括：

*切割设备：剪板机、等离子切割机、砂轮切割机等；

*成型设备：咬口机、折边机、卷圆机、法兰成型机等；

*连接设备：手电钻、冲击钻、扳手、铆钉枪等；

*吊装设备：手动葫芦、卷扬机、脚手架、梯子等；

*测量工具：水准仪、经纬仪、卷尺、水平尺、角尺、线坠等；

*其他工具：划针、石笔、记号笔、撬棍等。

确保所有机具性能良好，计量器具在检定有效期内。

（四）现场准备

1.作业面清理：清理施工现场的障碍物，平整场地，为材料堆放和施工作业创造条件。

2.临时设施搭设：根据需要搭设临时材料仓库、加工棚、办公用房及工人休息区。

3.临水临电布置：接通施工现场临时用水、用电，并确保符合安全规范要求。

4.安全防护设施：在高空作业区域设置安全警示标志，搭设安全防护栏杆或安全网，确保施工安全。

三、主要施工流程与工艺

（一）风管制作

1.领料与下料：根据施工图纸及深化设计的排版图，准确计算各段风管的尺寸，在合格的板材上进行划线、放样。下料时应考虑咬口留量及法兰翻边量。切割过程中，应保持切口平整、无毛刺。

2.风管成型：

*咬口加工：根据风管的尺寸和板材厚度，选择合适的咬口形式（如联合角咬口、单立咬口、转角咬口等），使用咬口机进行咬口加工。咬口应紧密、平整，不得有开裂、半咬等缺陷。

*法兰制作/无法兰连接：

*法兰连接：对于需要采用法兰连接的风管，应按设计要求的规格型号制作法兰。法兰角钢应进行调直，下料后焊接成型，焊口应平整、饱满。法兰平面度应符合规范要求，钻孔位置准确，孔径与螺栓规格匹配。

*无法兰连接：根据设计及规范要求，可采用共板法兰、插条式、立咬口等无法兰连接方式。其连接形式应确保严密性和强度。

3.风管组装与加固：将加工好的风管半成品进行组合拼接，采用铆钉或螺栓连接。对于大尺寸或长边尺寸超过规范要求的风管，应根据设计要求或规范规定进行加固，以防止风管在运输、安装及使用过程中产生变形。常用的加固方法有楞筋加固、立筋加固、角钢加固框等。

4.风管密封：风管板材拼接缝、风管与法兰之间的连接缝，均应使用符合要求的密封材料进行密封处理，确保风管系统的严密性。密封胶应涂刷均匀、饱满，不得有遗漏。

（二）风管安装

1.测量放线与支吊架制作安装：

*根据设计图纸，在墙面、楼板或梁柱上进行测量放线，确定风管的安装位置、标高和走向。

*按照放线位置和风管的规格、重量，制作并安装支吊架。支吊架的形式、材质、规格及间距应符合设计及规范要求，并根据风管尺寸、重量进行核算，确保其承