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循环流化床锅炉运行安全管理操作规程

一、总则

1.1安全理念与目标

循环流化床锅炉（以下简称“CFB锅炉”）的安全运行是保障生产连续性、保护操作人员生命安全及避免设备损坏的核心前提。本规程旨在规范运行操作行为，强化安全风险意识，确保锅炉系统在可控、稳定的状态下运行，杜绝重特大安全事故，减少一般事故。所有相关人员必须树立“安全第一，预防为主，综合治理”的理念，将安全贯穿于生产全过程。

1.2适用范围

本规程适用于本单位所有CFB锅炉的运行操作、安全管理及相关人员的职责履行。涵盖锅炉启动、正常运行监控与调整、停运、事故处理及日常维护等各个环节。外来参观、学习及临时作业人员进入锅炉运行区域也需遵守本规程相关规定。

1.3责任体系

明确各级人员的安全职责。运行班组负责人为本班组安全第一责任人，操作人员对本岗位操作安全负责。建立健全安全生产责任制，将责任落实到每个环节、每个岗位、每位员工，确保安全管理无死角。

二、运行前准备与检查

2.1人员准备

操作人员必须经过专业培训，熟悉CFB锅炉的工作原理、结构特性、主要参数及本规程要求，经考核合格后方可上岗。上岗前应精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。班组应开好班前会，明确当班任务、安全注意事项及风险预警。

2.2系统检查

2.2.1本体及受热面检查

检查锅炉本体各部件有无明显变形、裂纹、渗漏等缺陷；炉膛、分离器、返料器、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面外形是否正常，防磨层是否完好，有无堵塞、结焦迹象；膨胀指示器指示是否在允许范围内。

2.2.2燃烧系统检查

给煤机、破碎机、给料管、回料阀等设备连接是否牢固，转动部分有无卡涩，保护罩是否完好；点火装置（油枪、点火器、火焰检测器）是否正常，燃油、燃气系统有无泄漏；风帽、布风板有无堵塞、磨损或损坏，风室内部有无杂物。

2.2.3风烟系统检查

引风机、一次风机、二次风机、高压流化风机等转动设备地脚螺栓是否紧固，轴承油位、油质是否正常，冷却水是否畅通；风机入口调节挡板、出口挡板及各风道调节门是否灵活，指示是否准确；烟道、风道有无漏风、积灰现象。

2.2.4汽水系统检查

汽包水位计、压力表、安全阀、温度计等安全附件及仪表是否齐全、完好，校验是否在有效期内；给水管道、蒸汽管道、阀门连接是否严密，有无腐蚀、冲刷痕迹，阀门开关是否灵活，指示是否正确；排污系统是否畅通。

2.2.5控制系统及保护装置检查

DCS系统、PLC系统工作是否正常，各显示参数是否准确；炉膛压力、汽包水位、蒸汽压力、蒸汽温度等重要参数的报警及联锁保护装置是否投入，动作是否可靠；火焰监测、炉膛灭火保护、MFT（主燃料跳闸）系统功能是否正常。

2.3辅助系统检查

包括除灰除渣系统、脱硫脱硝系统、压缩空气系统、化学水处理系统等，确保其设备完好，具备投运条件。

2.4启动前确认

完成上述检查并确认无问题后，填写检查记录表。联系相关岗位，确认水、电、汽、煤、气等外部条件满足启动要求。操作人员应熟悉当班运行方式及启动曲线。

三、锅炉启动安全操作

3.1启动前的再次检查与准备

启动前，应对所有检查过的系统进行复查，特别是那些在静态检查时不易发现的问题。确认所有阀门处于正确的启闭状态，各转动设备具备启动条件，报警和保护系统已投入。

3.2流化试验（必要时）

对于新建、大修或长时间停运后的锅炉，在点火前应进行冷态流化试验，测定临界流化风量，检查布风均匀性，确保流化质量良好，为热态运行奠定基础。

3.3点火启动

3.3.1点火初期控制

严格按照点火程序进行操作。采用床下点火或床上点火方式时，均应控制升温速率，防止局部过热或结焦。密切监视点火油枪（或燃气枪）的着火情况，确保燃烧稳定，火焰检测器工作正常。

3.3.2床料升温与投煤

当床温达到规定值且稳定后，方可开始少量投煤。投煤后应密切关注床温变化，根据燃烧情况逐步增加给煤量，同时相应调整风量，维持合适的风煤比，防止床温急剧波动或灭火。

3.3.3升压与暖管

按照锅炉升压曲线缓慢升压，严格控制各阶段升压速度。在升压过程中，应定期进行排污，以清除锅内杂质和汽包上下壁温差。蒸汽管道暖管应充分，防止水击。

3.3.4并网与带负荷

当锅炉参数（压力、温度）达到并网要求时，按规程进行并网操作。并网后，应根据汽机要求和锅炉燃烧情况，逐步增加负荷，注意各受热面壁温、蒸汽参数的变化，防止超温、超压。

3.4启动过程中的安全注意事项

启动过程中，应加强对炉膛负压、床温、床压、汽包水位、蒸汽压力和温度等关键参数的监视与调整。严禁在流化不良的情况下升温、投煤。发现异常情况，应立即分析原因，采取措施，必要时紧急停炉。

四、锅炉正常运行中的安全监控与调整

4.1燃烧调整

4.1.1床温控制

床温是CFB锅炉稳定运行的关键参数。应根