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暖通设备安装安全操作规范

一、总则

暖通设备安装是一项涉及人身安全、设备安全及工程质量的重要工作。为确保安装过程符合安全标准，预防各类事故发生，保障操作人员的生命健康与企业财产安全，特制定本规范。本规范适用于各类暖通空调设备（包括但不限于锅炉、空调机组、风机、水泵、冷却塔、管道系统等）的安装作业。所有参与安装的人员必须严格遵守本规范及相关法律法规、行业标准的要求，并在实际操作中不断强化安全意识，提升安全技能。

二、安装前准备与检查

（一）人员资质与培训

1.操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识，特种作业人员（如焊工、电工、起重工等）必须持有效证件上岗。

2.安装团队应定期组织安全学习和应急演练，确保每位成员熟悉本岗位安全操作规程及应急处置措施。

3.作业前应进行健康状况确认，严禁酒后、疲劳或患有妨碍安全作业疾病的人员上岗。

（二）作业环境安全检查

1.安装现场应设置明显的安全警示标志，划分作业区域，必要时进行隔离，禁止无关人员进入。

2.对作业现场的地形、地貌、周边环境进行勘察，清理障碍物，确保通道畅通。检查作业区域的照明、通风是否良好，特别是在地下室、密闭空间等场所，必须保证足够的新风量。

3.检查作业区域是否存在易燃易爆物品，若有，需采取有效的隔离和防护措施，并配备必要的消防器材。

4.对于高处作业，应检查脚手架、操作平台、安全网等设施是否搭设牢固、合格，符合安全标准。

（三）工具与材料检查

1.所用工具、量具、仪器仪表必须完好无损，定期校验合格，并在有效期内使用。电动工具应有可靠的接地或接零保护，绝缘性能良好。

2.检查吊装设备、索具、夹具等是否符合安全要求，确保其承载能力满足吊装重物的需要，并进行试吊。

3.安装材料的质量应符合设计和规范要求，严禁使用不合格或已损坏的材料。对于压力容器、压力管道元件等特种设备，必须具有出厂合格证明及相关技术文件。

（四）技术交底与方案确认

1.安装前，技术负责人应向全体作业人员进行详细的技术交底和安全交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项及危险源控制措施。

2.对于复杂或大型设备的安装，应制定专项施工方案及应急预案，并经审批后方可实施。

三、安装过程安全操作

（一）高处作业安全

1.高处作业人员必须佩戴安全帽、系好安全带，安全带应高挂低用，并确保连接牢固。

2.作业平台应搭设稳固，脚手板铺设严密，不得有探头板。使用梯子时，应有防滑措施，并有人监护。

3.严禁在未固定的构件上行走或作业，严禁向下抛掷工具、材料等物品。

4.遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

（二）电气安全

1.施工现场临时用电必须符合国家现行标准，实行“三级配电两级保护”，严禁私拉乱接。

2.电气设备及线路绝缘必须良好，破损线路应立即更换。

3.设备接线前必须确认断电，并在开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

4.使用手持电动工具时，必须佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋，并使用漏电保护器。

（三）动火作业安全

1.进行焊接、切割等动火作业时，必须清除作业点周围的可燃物，配备灭火器材，并设专人监护。

2.在易燃易爆场所动火，必须办理动火审批手续，采取严格的防火防爆措施。

3.动火作业完毕后，应检查现场，确认无火种后方可离开。

（四）吊装作业安全

1.吊装作业必须由专人指挥，指挥信号应明确、统一。

2.吊装前应检查吊具、索具的完好性，确保吊装点选择正确、牢固。

3.吊装重物时，严禁超载，严禁斜拉斜吊，严禁在吊物下方站立或通行。

4.设备就位时，应缓慢平稳，避免碰撞，严禁用手直接调整垫铁或撬棍伸入设备底部。

（五）交叉作业安全

1.交叉作业时，应设置防护隔离层或采取其他隔离措施，防止物体坠落伤人。

2.各工种作业人员应相互配合，上下层作业人员应保持安全距离。

3.不得在同一垂直方向上同时进行拆除或砌筑作业。

（六）设备安装与调试安全

1.设备安装应按图纸及说明书要求进行，确保找平、找正、固定牢固。

2.连接管道时，应检查法兰、阀门等密封面的完好性，紧固螺栓时应均匀受力。

3.设备调试前，应检查各部件连接是否正确、牢固，电气系统是否正常，润滑是否到位。

4.调试过程中，应严格按照操作规程进行，密切观察设备运行状态，发现异常应立即停机检查。

（七）压力容器及管道安装安全

1.压力容器安装必须由具备相应资质的单位承担，安装前应办理告知手续。

2.压力管道的焊接必须由持证焊工操作，焊接质量应符合规范要求，并进行无损检测。

3.管道系统安装完毕后，应进行压力试验，试验过程中应设专人监护，严禁超压。

四、安装后检查与收尾

（一）现场清理与材料回收