机凝泵变频器故障跳闸检查处理专项方案.docVIP

#2机凝结水泵变频器故障跳闸检验处理

方案

同意：

审核:

初审：

编制：

XX发电有限责任企业维护部

二零一五年三月四日

一、方案说明：

1、设备系统概况：

#1机凝结水泵变频器于2月份投产，生产厂家为**电力电子股份。变频器额定容量3150kVA，适适用于2375kW电机，变频器输出电流是电机最大电流1.5倍、即234A。采取“一拖二”手动切换方法。系统一次接线示意图以下：

10KV工作A段10KV工作B段

系统一次接线示意图

2、存在问题及分析：

03月02日19时04?分，#1机A凝泵变频运行时变频器跳闸，联启B凝泵工频运行；

检验变频器控制柜就地面板显示：19时04分V相1单元欠压故障、19时04分V相2单元欠压故障、19时04分V相8单元欠压故障、19时04分W相1单元欠压故障、#1机A凝泵10KV开关面板报接地故障、其它参数均正常。检验变频器跳闸期间10kV系统母线电压正常。

经对#1机A凝泵变频器电缆进行绝缘试验发觉，从KM1下口到变压器高压侧电缆B相对地绝缘为0；

初步判定引发变频器跳闸可能原因以下：

1)、从KM1下口到变压器高压侧电缆B相对地放电（需更换电缆）；

3、方案说明（可附图）：

03月04日经电气专业组会同厂家技术人员对变频器跳闸故障进行分析讨论确立了以下检验处理方案：

更换从KM1下口到变压器高压侧电缆；

更换电缆后进行电缆耐压试验，绝缘电阻测试；

对变压器进行绕组直流电阻、绕组绝缘电阻、绕组交流耐压；

4）进行低压反充电试验检测变频器各项参数；

5）变频器带高压试运（不带电机）1小时，观察运行情况；

6）恢复凝泵变频器正常运行工况，观察运行；

二、组织机构：

序号

岗位

姓名

联络方法

关键职责

总责任人

安全正确组织工作，责任人员调配，协调沟通，对突发情况组织分析、汇报、决议。

技术责任人

负责监督检修步序正确实施，负责突发技术问题分析处理，是检修质量第一责任人。

安全责任人

监督现场各项安全方法实施；对各类习惯性违章进行监管。

组员

负责分工检修步序、隔离方法正确实施。

组员

负责分工检修步序、隔离方法正确实施。

三、隔离方法：

序号

隔离方法

实施人

备注

确定刀闸QS1、QS2、QS4、QS5均已断开

将变频器运行反馈信号强制（热工人员完成）

在变频器带高压试运前，将除氧器水位调整门切手动运行（运行人员完成）

将刀闸QS2反馈信号强制为合位（热工人员完成）

四、检修步骤：

序号

检修步骤

时间（h）

实施人

验收人

更换从KM1下口到变压器高压侧电缆（并进行绝缘电阻试验和电缆耐压试验）

低压反充电试验，检验变频器各项参数

变频器带高压试运（不带电机）1小时，观察运行情况

对变压器进行绕组直流电阻、绕组绝缘电阻、绕组交流耐压

恢复凝泵变频器正常运行工况，观察运行

五、风险及方法：

序号

运行或检修

风险

方法

检修

走错间隔

工作前确定机组间隔及设备间隔

检修

触电

工作前确定工作票中方法均已实施；工作前进行验电；功率单元处工作时须悬挂接地线

检修

设备损害

严禁带电插拔板卡；

检修

数据丢失

更换板卡前，需对板卡内配置文件做好备份

检修

误联启、停其它设备

带高压试运前必需确定凝泵变频器反馈信号参与运行设备逻辑点均已强制

运行

#1机凝结水泵失去备用

在低压反充电试验无问题后再进行高压试运，尽可能缩短检修时间；在进行变频器带高压试运时，运行人员亲密监视#1机凝结水泵运行情况

六、工期进度

七、工器具、备件：

序号

物质名称

规格型号

数量

高压电缆

JEH-1111000V70mm2

1

八、质量验收：

序号

质检点内容

标准

W/H点

验收人签字

低压反充电试验，检验变频器各项参数

各项参数均正确

W

变频器带高压试运（不带电机）1小时，观察运行工况

各单元模块输入电压、输出电压均平衡，无异常报警

W

更换从KM1下口到变压器高压侧电缆（并进行电缆耐压试验）

耐压试验合格

H

对变压器进行绕组直流电阻、绕组绝缘电阻、绕组交流耐压试验

试验数据合格

H