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公司水解酵母干燥工岗位安全操作规程

文件名称：公司水解酵母干燥工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水解酵母干燥工岗位的操作人员，旨在确保水解酵母干燥过程中的安全，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。规程内容涵盖设备操作、物料处理、环境监测等方面，旨在规范操作流程，降低安全风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入干燥车间前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防静电鞋、防护手套、防护眼镜和面罩。长发需束起并佩戴工作帽，确保头发不触及旋转的设备。进入干燥区域前，应检查防护用品是否完好，确保其能够有效防止机械伤害、化学品接触和静电火花。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、磨损或异常；

b.检查设备电气线路是否完好，无裸露、老化或损坏；

c.检查传动装置是否牢固，无松动；

d.检查安全防护装置是否齐全、有效，如急停按钮、安全栅栏等；

e.检查干燥设备的加热系统、通风系统是否正常运行。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气清新，无有害气体超标；

b.作业场所地面保持整洁，无油污、积水；

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保灭火器、消防沙等消防器材处于良好状态；

d.确保应急照明设备正常，以便在紧急情况下快速疏散；

e.作业区域不得放置易燃易爆物品，确保消防通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停机状态，关闭所有阀门；

b.打开设备进料口，检查物料输送管道是否畅通；

c.启动设备，逐步增加物料进料速度，观察设备运行状态；

d.检查干燥塔温度、湿度等参数，确保在设定范围内；

e.逐步调整干燥塔的加热和通风系统，保持干燥效果；

f.操作过程中，定期检查设备运行状况，发现异常立即停机检查；

g.完成干燥过程后，关闭设备，打开出料口，进行物料卸载；

h.清洁设备，关闭所有阀门，切断电源。

2.特定操作技术规范：

a.加热温度应控制在物料安全干燥范围内，避免过热；

b.通风速度应根据物料干燥程度进行调整，保证干燥均匀；

c.物料进料速度应逐渐增加，避免突然增加导致设备负荷过大；

d.操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停机，切断电源，通知维修人员；

b.物料堵塞：停机后，清理堵塞物，检查输送管道；

c.温度异常：调整加热或通风系统，若无法控制，停机检查；

d.气味异常：立即停机，通风换气，查找污染源；

e.任何异常情况，操作人员应立即上报，按应急预案处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电机运行正常，无过热现象；

c.仪表显示的温度、湿度等参数在设定范围内；

d.通风系统运行良好，无异味；

e.物料输送顺畅，无堵塞现象；

f.安全防护装置正常工作，如急停按钮、安全栅栏等。

2.常见故障现象：

a.设备振动异常，可能因轴承磨损、安装不稳或物料堆积；

b.电机过热，可能是负载过大、冷却系统故障或电气线路问题；

c.温度控制不稳定，可能是传感器故障或加热系统问题；

d.通风系统异常，可能是风机故障或风道堵塞；

e.物料输送不畅，可能是输送带损坏或物料粘附；

f.安全防护装置失效，可能是装置损坏或误操作。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损伤或泄漏；

b.利用温度计、湿度计等仪表实时监控设备运行参数；

c.通过声音、振动等物理现象判断设备运行状态；

d.使用故障诊断仪器检测设备电气系统；

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生；

f.建立设备运行记录，分析故障原因，改进操作流程。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部分运行是否同步，是否存在异常；

b.测量温度、湿度等关键参数，确保在预定范围内；

c.监测电机电流、电压，判断设备负载是否正常；

d.观察干燥塔内物料分布，确保干燥均匀；

e.检查通风系统运行情况，确保气流稳定。

2.调整方法：

a.根据温度、湿度等参数调整加热和通风系统；

b.通过调节进料速度和流量控制物料干燥过程；

c.适时调整电机转速，以适应不同工况下的设备负载；

d.检查并调整安全防护装置，确保其可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

a.物料干燥不均：检查物料分布，调整进料位置或改变进料方式；

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