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印刷制版部门面试题及答案

一、基础知识题（共5题，每题6分，总分30分）

1.简述菲林片在印刷制版过程中的作用及其主要技术参数。

答案：

菲林片（或称胶片）是印刷制版过程中的核心材料，主要用于将数字文件转化为物理版材。其主要作用包括：

-数据载体：通过曝光和显影，将印刷所需的图像或文字信息转移到版材上。

-精确成像：确保印刷图像的分辨率、色彩准确性和细节还原度。

-跨媒介传递：可广泛应用于胶印、凹印、丝网印等不同印刷工艺。

主要技术参数包括：

-分辨率：通常为150-300dpi，越高越清晰。

-透光率：影响曝光效果，需符合印刷机光源要求。

-尺寸规格：常见有A4、A3及自定义尺寸，需匹配印刷版辊尺寸。

-耐印力：决定版材可印刷次数，常用有普通型（约1万次）和强化型（约5万次）。

解析：考察对菲林片基础知识的掌握，需结合实际印刷工艺需求解释其作用和技术参数的关联性。

2.解释PS版和CTP版的区别及其适用场景。

答案：

PS版（预涂感光版）和CTP版（计算机直接制版）是两种主流制版技术，区别如下：

-PS版：需通过菲林片曝光后显影，成本较低，适用于大批量印刷（如书刊、包装）。

-CTP版：直接由计算机数据曝光成像，无需菲林，效率高，适合短版、个性化印刷（如名片、宣传品）。

适用场景：

-PS版：传统胶印企业、预算有限且订单量大的客户。

-CTP版：快印店、高端印刷厂、需要快速打样的场景。

解析：突出技术差异与市场需求的关系，考察对印刷工艺的灵活应用能力。

3.什么是网点增大？如何通过制版技术控制？

答案：

网点增大是指印刷后油墨面积比制版时偏大的现象，主要由以下原因导致：

-纸张吸收：胶版纸等材料会吸收油墨，导致网点变形。

-油墨转移：多色叠印时，上层油墨会压扁下层网点。

控制方法：

-网目调整：降低版面网目线数（如150lpi降至130lpi）。

-打样校正：通过打样机测试油墨量，调整墨量曲线。

-CTP技术：数字化制版可精确补偿网点变形。

解析：结合实际印刷问题，考察对制版工艺的优化能力。

4.描述印刷色彩模式的转换过程（CMYK→RGB→灰平衡）。

答案：

-CMYK→RGB：印刷需以CMYK模式输出，但设计软件常使用RGB，需先转换。RGB色彩范围比CMYK广，转换时会丢失部分亮度和饱和度。

-灰平衡：为避免CMYK混色产生棕褐色，需通过K墨补偿（如C:50M:50Y:50K:30）。

解析：考察色彩管理知识，需体现对印刷与设计软件的协同理解。

5.列举印刷常见的色彩偏差问题及其解决方法。

答案：

常见问题及解决方法：

-色偏：可通过色彩校正软件（如Photoshop）调整；制版时需校准打样机光源。

-墨色不均：检查版辊压力、油墨粘度，或更换PS版的感光层。

-叠印偏差：调整印刷顺序（如先印暗色后印亮色），或使用酒精辅助油墨转移。

解析：结合色彩管理实践，考察问题解决能力。

二、操作技能题（共5题，每题7分，总分35分）

6.简述CTP制版机的操作流程及其关键注意事项。

答案：

CTP制版机操作流程：

1.数据传输：将PDF或TIFF文件传输至CTP服务器。

2.版材安装：将PS版或盐基版装入上版夹。

3.曝光：调整曝光参数（如时间、强度），确保网点清晰。

4.冲洗：自动显影、水洗、干燥，去除未曝光部分。

5.质检：用密度计检查版面灰平衡和网点还原度。

关键注意事项：

-数据精度：避免PDF压缩或重采样导致图像失真。

-版材清洁：上版前需用酒精擦拭版材表面。

-墨水兼容性：确保PS版与印刷机油墨匹配（如醇溶型版材需配合酒精墨）。

解析：考察对CTP设备的实操认知，需结合实际工厂流程。

7.如何校准印刷打样机的色彩输出？

答案：

校准步骤：

1.标准纸张：使用Fogra39或ISOCoatedv2标准纸张。

2.油墨配置：精确称量油墨，调整粘度（如用赛博粘度计）。

3.设备校准：通过i1Spyder或GretagMacbeth设备测量光源、反射率。

4.灰平衡测试：输出标准灰梯尺，调整K墨比例至中性灰。

解析：突出色彩管理的专业工具和标准，考察对打样流程的把控能力。

8.简述PS版的显影过程及其常见问题。

答案：

显影过程：

1.浸水：将曝光版材浸入显影液（如KodakCD-4）。

2.化学反应：曝光部分的感光层溶解，未曝光部分保留。

3.水洗：去除残留显影液，防止墨水附着力下降。

4.干燥：自然风干或烘干机处理。

常见问题：

-网点模糊：曝光时间过长或显影液过浓。

-白边残留：显影不彻底，需延长浸水时间。

解析：结合PS版工艺细节，考察对化学