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公司水上起重工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司水上起重工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水上起重工岗位的作业人员，旨在确保水上起重作业过程中的职业健康与安全。规程要求作业人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，提高安全意识，确保操作规程得到有效执行，以减少事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。进入作业区域前，需检查防护用品是否完好无损，确保佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.起重机整体结构检查，确保无裂纹、变形等缺陷。

b.起重机各部件，如钢丝绳、滑轮、吊钩等，检查是否有磨损、腐蚀、断裂等情况。

c.电气系统检查，确保电路连接牢固，绝缘良好，无漏电现象。

d.液压系统检查，确保油液充足，无泄漏，液压系统工作正常。

e.检查制动系统，确保制动效果良好，无异常响声。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无障碍物，确保起重作业安全。

b.水上作业时，应确保船舶稳定，避免因船舶摇晃导致起重作业事故。

c.作业时，应保持足够的光照，必要时使用照明设备。

d.气象条件恶劣时，如风力大于六级、雨雪天气等，应暂停作业。

e.作业现场应设置警示标志，提醒周围人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.首先启动起重机，检查各仪表指示正常，确认无误后，进入工作状态。

b.根据吊装物的大小、重量和作业要求，选择合适的吊具和起重机械。

c.调整起重机吊钩高度和位置，确保吊钩正下方为吊装物的重心位置。

d.进行试吊，确认吊装物平稳无误后，缓慢提升至指定高度。

e.将吊装物移至指定位置，缓慢放下至地面或存放区域。

f.完成吊装后，关闭起重机电源，做好作业记录。

2.特定操作技术规范：

a.吊装过程中，操作人员需保持与起重机械的良好沟通，确保指令清晰准确。

b.起重机运行过程中，严禁进行高速操作，以免发生事故。

c.起重机吊装重物时，严禁超载使用，确保起重机处于良好工作状态。

3.异常情况处理程序：

a.如遇起重机异常情况，立即停止操作，切断电源。

b.对故障进行初步判断，必要时可通知专业人员进行检修。

c.确认故障排除后，方可恢复操作。

d.如遇紧急情况，如吊装物失控等，应立即使用紧急制动系统，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.起重机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统运行正常，仪表指示准确，无过载或短路现象。

c.液压系统油压稳定，无泄漏，液压动作流畅。

d.机械部件运行顺畅，无明显的磨损或损坏。

e.制动系统响应迅速，制动效果良好。

2.常见故障现象：

a.电气系统：电机过热、电路短路、绝缘损坏等。

b.液压系统：油压异常、泄漏、液压油污染等。

c.机械部件：钢丝绳磨损、滑轮损坏、吊钩变形等。

d.制动系统：制动效果不佳、制动器磨损等。

3.状态监控方法：

a.定期检查：根据设备使用说明书，定期对设备进行全面的检查和维护。

b.观察法：操作人员应密切观察设备运行情况，注意异常现象。

c.仪表监测：利用起重机上的各种仪表，实时监控设备运行状态。

d.记录分析：对设备运行数据进行分析，及时发现潜在问题。

e.保养维护：按照设备保养计划，定期进行保养和润滑，确保设备良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查起重机各部件的运行是否平稳，有无异常震动。

b.监测电气系统是否稳定，电压和电流是否符合规范。

c.液压系统油压是否在正常范围内，有无泄漏现象。

d.起重机械的制动系统是否可靠，有无制动不及时或过度制动的情况。

e.检查吊钩、钢丝绳等吊装部件的磨损情况。

2.调整方法：

a.对电气系统，调整电压和电流至正常值，确保电路连接牢固。

b.对于液压系统，根据油压变化调整流量和压力，排除泄漏。

c.机械部件如有磨损，及时更换或修复。

d.调整制动系统，确保制动效果符合安全标准。

3.不同工况下的处理方案：

a.轻载工况：降低起重量，避免超载，注意提升速度。

b.重载工况：确保起重机满载能力，避免急停急转，注意平衡。

c.水上作业：加强船舶稳定性，防止因水流影响起重作业。

d.高温工况：加强冷却系统工作，避免过热。

e.雨雪天气：确保设备干燥，避免水汽侵入导致电气故障。

f.紧急情况：立即启动紧急制动，采取必