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公司铁合金火法冶炼工岗位标准化操作规程

文件名称：公司铁合金火法冶炼工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁合金火法冶炼工岗位的操作，旨在确保火法冶炼过程中的安全、稳定、高效生产。规程内容涵盖火法冶炼工的岗位责任、操作流程、安全措施、应急预案等方面。所有操作人员必须严格按照本规程执行，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性操作人员应佩戴护发帽，长发需束起并置于帽内。进入高温区域还需穿戴耐高温防护服和防烫手套。

2.设备状态检查要点：

-检查冶炼炉及辅助设备是否处于正常工作状态，包括炉体温度、压力、液位等参数是否在规定范围内。

-检查风机、水泵等动力设备是否运行正常，电源开关是否处于安全位置。

-检查炉内物料装载是否均匀，是否存在异常堆积或堵塞现象。

-检查冶炼炉炉衬是否有损坏、脱落或裂纹，确保炉衬厚度符合要求。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，温度适宜，符合国家职业卫生标准。

-定期检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒事故。

-确保消防器材、安全出口等标志清晰可见，并保持畅通。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动风机、水泵等辅助设备，检查其运行是否正常。

-打开炉门，检查炉内物料状态，确保无误后开始加料。

-逐步增加炉内温度，控制升温速率，避免过快导致设备损坏。

-根据生产需求调整炉内物料配比，确保冶炼过程稳定。

-观察炉内反应情况，适时调整供料速度和风量。

-达到预定温度后，维持炉内稳定运行，进行冶炼作业。

-结束冶炼后，逐步降低炉温，关闭风机、水泵等设备。

2.特定操作的技术规范：

-加料操作时，需穿戴好防护用品，避免物料溅出伤人。

-调整炉温时，需严格按照升温曲线执行，避免温度突变。

-控制风量时，需保证炉内气氛适宜，避免氧化或还原过度。

3.异常情况处理程序：

-发现炉内物料反应异常，立即停止加料，调整风量，观察反应情况。

-如遇设备故障，立即停止操作，通知维修人员进行检查维修。

-发生火灾或人员受伤等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离，并采取相应措施进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-炉温、压力、液位等参数稳定在设定范围内，无异常波动。

-风机、水泵等动力设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-供料系统顺畅，物料输送均匀，无堵塞现象。

-炉内气氛控制良好，无有害气体泄漏。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

-炉温、压力、液位等参数超出正常范围，可能因炉体损坏、控制系统故障等原因引起。

-设备运行时出现异常噪音或震动，可能是轴承磨损、机械部件松动等。

-供料系统堵塞，可能因物料过湿、设备磨损等原因导致。

-电气控制系统出现故障，可能因电路短路、元器件损坏等引起。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏、磨损或泄漏迹象。

-利用仪表监控设备运行参数，确保其稳定在正常范围内。

-对电气控制系统进行定期检查和维护，确保其正常运行。

-通过设备运行日志记录，分析设备运行状态，及时发现并处理潜在问题。

-建立设备维护保养计划，定期对设备进行清洁、润滑和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检测炉内气氛，确保氧气、氮气等比例符合工艺要求。

-使用温度计和热电偶等仪器监测炉内温度，确保温度均匀且在控制范围内。

-检查风量是否充足，避免因风量不足导致物料还原不完全或氧化过度。

-测量物料流动速度，确保供料系统稳定，无物料堆积或中断。

-检查电气设备的工作电压和电流，确保设备供电正常。

2.调整方法：

-根据气氛检测结果，调整供风系统，控制氧气和氮气的比例。

-若温度异常，调整加热系统，如调节加热器的功率或时间。

-若风量不足，增加风机转速或检查风道是否有堵塞。

-若供料速度不稳定，检查供料机械和控制系统，进行相应调整。

3.不同工况下的处理方案：

-高温异常：降低炉温，检查加热系统，避免设备过热损坏。

-低温异常：提高炉温，确保反应顺利进行。

-氧化过度：增加氮气比例，调整气氛，减少氧化。

-物料还原不完全：增加还原剂比例，提高炉内还原气氛。

-电气故障：立即切断电源，检查电气线路，修复故障后重