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新式机井施工技术操作指导

前言

随着农业现代化进程的加快与水资源开发利用技术的不断进步，新式机井以其成井效率高、出水量稳定、使用寿命长及对环境影响小等特点，在农田灌溉、城乡供水及工业用水等领域得到了广泛应用。本指导旨在结合当前主流的新式机井施工工艺与技术要求，为相关工程技术人员和施工队伍提供一套系统、规范且具有实操性的技术指引，以期提升机井施工质量，确保水资源的可持续开发与利用。

一、施工前期准备

1.1地质勘察与井位确定

施工前，必须进行详尽的地质水文勘察工作。应委托专业勘察单位，通过钻探、物探等手段，查明拟建井位区域的地层岩性、地质构造、含水层埋深、厚度、岩性特征、富水性、透水性、地下水水位、水质以及地下水动态等关键信息。井位的选择应综合考虑以下因素：

*水量充沛：尽量选择在含水层厚度大、渗透性好、补给条件优越的区域。

*水质适宜：避免将井位布置在污染源（如化工厂、养殖场、垃圾填埋场等）的下游或影响范围内，确保取水水质符合设计要求。

*施工条件：井位应便于施工设备进场、安装与操作，场地应平整坚实，并有足够的作业空间。

*规划要求：符合当地水资源开发利用规划和土地利用规划，避免与现有基础设施（如地下管线、电缆、其他井群）发生冲突。

*避开不良地质：远离断层破碎带、滑坡体、溶洞发育区等可能对成井质量和井体安全构成威胁的地段。

1.2施工方案设计与审批

依据地质勘察成果，编制详细的机井施工方案。方案应包括：

*设计井深、井径结构（各段井径、套管规格及下入深度）。

*目标含水层的具体参数及预期出水量。

*钻进方法、钻进工艺参数（如钻压、转速、冲洗液类型及参数等）。

*井管材质、规格、连接方式及滤水管的设计（滤孔类型、孔径、排列方式、缠丝或包网要求）。

*填砾规格、厚度及回填方式。

*洗井方法、抽水试验方案。

*施工进度计划、设备配置清单、材料采购计划。

*质量保证措施、安全技术措施及环境保护措施。

施工方案需按规定程序报批后方可实施。

1.3设备与材料准备

根据施工方案，准备合格的施工设备与材料，并进行全面检查调试，确保其性能完好。

*主要设备：钻机（根据地层条件和钻进方法选择，如回转钻机、冲击钻机、潜孔锤钻机等）、泥浆泵、空压机（如采用气举反循环或气动潜孔锤）、井管安装设备、洗井设备、抽水试验设备、发电机组等。

*主要材料：井管（实管、滤水管）、滤料（根据含水层颗粒分析结果选择，级配合理、不含杂质）、黏土球（用于止水）、水泥（用于固井或井管连接）、钻井液材料（膨润土、纯碱等）、各种连接配件等。所有材料进场前需查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

1.4施工队伍组织与技术交底

组建经验丰富的施工队伍，明确各岗位职责。施工前，必须对所有参与施工人员进行详细的技术交底和安全培训，使其熟悉施工方案、操作规程、质量标准及应急预案。

1.5施工现场布置

合理规划施工现场，平整场地，修筑必要的临时道路和排水设施。搭建泥浆循环系统（沉淀池、循环槽），确保泥浆不外溢污染环境。材料堆放区、设备停放区、办公生活区应划分清晰，保持场地整洁有序。同时，做好用电、用水及消防设施的布置。

二、主要施工工序与技术要点

2.1钻进施工

钻进是机井施工的核心环节，其质量直接影响成井效果。

*开孔与护筒埋设：根据设计井径选择合适的开孔钻头。开孔后，应及时埋设护筒。护筒宜采用钢护筒，其直径应大于钻头直径，埋深应穿过松散表土层，并进入稳定地层一定深度，以防止孔口坍塌、地表水流入及维持孔内泥浆水头。护筒顶端应高出地面，并做好密封。

*钻进方法选择：根据地层岩性、井深及施工条件选择适宜的钻进方法。

*回转钻进：适用于第四系松散地层及部分基岩地层。可采用正循环或反循环方式。反循环钻进（如泵吸反循环、气举反循环）具有排渣能力强、钻进效率高、孔底清洁等优点，在新式机井施工中应用广泛。

*冲击钻进：适用于坚硬岩层或卵石层，但效率相对较低。

*潜孔锤钻进：适用于硬岩地层，钻进效率高，成孔质量好。

*钻进参数控制：在钻进过程中，应根据不同地层的岩性特点，合理调整钻进参数（钻压、转速、泵量、风量等），以保证钻进效率和孔壁稳定。应详细记录钻进过程中的地层变化、进尺速度、孔内异常情况等，填写钻进班报表。

*护壁措施：对于不稳定地层，需采用泥浆护壁。应根据地层特性配置性能适宜的泥浆，控制好泥浆的比重、黏度、含砂量、胶体率等指标。在易坍塌地层，可适当提高泥浆比重；在漏水地层，可采取投黏土球、锯末等方法处理。

2.2井孔质量检查

钻进至设计深度后，需对井孔进行全面质量检查。检查内容包括：孔深、孔斜（每钻进一定深度或穿过重要